在石灰石的加工破碎以及目前常見（jiàn）的（de）石灰（huī）石生產線中，錘式破碎（suì）機是主要（yào）的破碎（suì）設備，雖然傳統的（de）錘（chuí）式破碎機設備易受（shòu）磨損，而顎（è）式破碎機等其他（tā）設備無法達（dá）到（dào）一次成型的效（xiào）果，錘式破碎機是相（xiàng）對（duì）而言較劃算的設備了，由於不少材料的出現（xiàn），錘式破碎機設備的零部件質量也得到了的提升，在用於石灰石（shí）破碎時更加得心應手。
錘式破碎機的錘頭和襯板是整台（tái）設備（bèi）中 容易受磨損的部件，我鼎（dǐng）力礦山設備（bèi）經過對用（yòng）於實（shí）際生（shēng）產過程進行後續考察服務將這兩個部（bù）件的運轉細則（zé）進（jìn）行了研究，為了這兩（liǎng）個部件壽命以及性，對其材（cái）質和熱處（chù）理工作進行了（le）調（diào）整。熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件（jiàn）獲得優（yōu）良性的重要工序（xù），因此鑄件在清理後須進行退火和淬火（huǒ）處理。
對錘（chuí）式破碎機高鉻鑄鐵（tiě）進行退火的目的是鑄造（zào）過程中產生的的內應力，增加鑄件基體的塑性和韌性，使材料的成分或組織均勻，為（wéi）以後的熱（rè）處理準備條件（jiàn）。而（ér）淬火的目的是高鉻鑄鐵獲得馬氏體組（zǔ）織，是使錘頭和襯板高抗磨性的重要工序。因為高鉻鑄鐵（tiě）集體中少量的珠光體組織的存在，會大幅（fú）抗磨性。
為了提高石灰石生產線的整體產量和生產效果（guǒ），行業（yè）新鄉鼎力（lì）礦（kuàng）山設（shè）備對傳統的錘式破碎機的錘頭以及襯板做出了很大幅度（dù）的改良，尤其（qí）是錘式破（pò）碎機設備的零部件材質（zhì）選（xuǎn）擇，為了達（dá）到 佳的破碎效果，新鄉鼎力采用鉻、錳雙重材料製造錘頭，提（tí）高了（le）其性與耐衝擊性，加上（shàng）采用熱處理提高其塑（sù）性與韌性，使（shǐ）得鼎力雙金屬複合材質錘頭成為行（háng）業 為的鑄件之一。
