在（zài）品種（zhǒng）多樣的礦山設備中，破碎機（jī）設備可以說是（shì）在各行各業都有（yǒu）著廣泛使用的機械，無（wú）論是近期興起的鐵（tiě）路建設，還是在持續的基建工程、水（shuǐ）利建設、路橋建設等多種工程項（xiàng）目中都需要大（dà）量的砂石骨料，勢會帶動破碎機設備的市場，而新興（xìng）錘破機等節能低耗的設備更是成為了眾多（duō）用戶的一致追求。
由（yóu）於近期基建工程對砂石骨料的產量需求急（jí）迫，石料生產線以（yǐ）及錘破機等設備需要在長時間的高強工作壓力下持續運轉，加上礦山設備的工作環境都（dōu）並（bìng）不穩定，易造成對設備（bèi）零部件的磨損和（hé）影響，如不定期對設備進行檢查以及維護，則很容易致使生（shēng）產過程的終（zhōng）中斷，影（yǐng）響用戶的正常運作。
在錘（chuí）破機等常用設備中， 容（róng）易發生的問題是件的損壞以（yǐ）及軸承的損耗。一般而言，振動現象、當地氣溫、電網（wǎng）頻率、電動機轉（zhuǎn）速、破碎機與風機的轉速、軸承的潤滑方式等條件都很容易造成軸承的發熱問題，如果采用脂潤滑方式（shì），並且破碎機與（yǔ）風機（jī）的轉速都相對過高，則很容易引起軸承溫度偏高甚至發熱，而發熱現象會對零部件產生化學影響， 終導致軸承卡死等故（gù）障，嚴重耽誤生產線的正常運轉。
而處理軸（zhóu）承發熱現象的 基本的兩個方法為軸係重新定位（wèi）與兩軸承座水平校正。一方麵用戶可以使用（yòng）煤油將軸承蓋及軸承座清理幹淨，通過水（shuǐ）平與垂直線調整軸承座，並（bìng）與測量（liàng）點校準對（duì）比，使得軸承重新複位。另（lìng）外，用戶也可通過打磨磨痕，取下加工厚度、安裝擋圈檢測間隙等方（fāng）法對軸承的發熱現象進（jìn）行處理，以錘破機的正常運轉和生（shēng）產線的順利運營。
