礦山機械設備零件和部件磨損分析

【礦山機械設備（bèi）零件和部件（jiàn）磨損分析】在（zài）選礦廠，及時發現礦山機械設備的故障，對（duì）防止（zhǐ）生產過程中的（de）事故和損壞，具有重要的意義。早發現、早、早治（zhì）療（liáo），可以（yǐ）減少損失。

礦山（shān）機（jī）械設備加工中的磨損和其他缺陷可通過以下方法（fǎ）;機器或部件的外觀檢查，間隙尺寸的檢（jiǎn）查，溫度測量等

外（wài）表檢查可以：

1）零部件是否（fǒu）齊，位置是否正確；

（二）漏油等零件接頭處漏（lòu）油是否存在磨損、設（shè）備不正確或者無墊圈；

3)固定（dìng）是否（fǒu），固定是否鬆散或缺少連接部位；

4）機構是否汙損。

間隙可以用手插尺和引線來檢查。活動接頭的正常間隙尺寸應在0.01≤0.5 mm範圍內。

通過用手搖動該部件可以確認0.2-0.3mm或更大以及0.2-0.3mm或更大的間隙。 0.05-0.1mm的間隙了零件（jiàn）的（de）縱向移動。間隙很小，零件的運動需要的強度。用感覺測試差距是一種粗略的方法（fǎ）。用塞尺和引線（xiàn）測量間隙是一種更準確的方法。

當連接部件加速磨損時，相鄰部件的熱量會在很大程度上消耗能量（liàng）。因（yīn）此，連（lián）接件的溫度過正常溫度是事故的征兆。

由於零件之間的摩擦條件異常而發出的刺耳的（de）聲音，可以表明在直接檢（jiǎn）查和測試過程中一般達不到的礦山機械（xiè）設備零件的磨損。