礦山機械液壓係統的7類故障及處理方法

隨著礦山行業的不斷發展，液壓係（xì）統在礦山機械中的應用愈加普遍，成為設備工（gōng）作不（bú）可少的部分。眾所周知，礦山機（jī）械工作強度大，環境複雜多變，易發生（shēng）各種故障，液壓係統也不例外。本文總結了7類常見的故障類型及處理方式，希望對大家的生（shēng）產（chǎn）有所幫助（zhù）。

1、出現（xiàn）的噪聲與振（zhèn）動

1）零件鬆動（dòng）或磨損嚴重

設備的長時間工（gōng）作，磨損率高的（de）零件沒有得到及時更換，都會使設備產生鬆動，發出噪聲。一般情況下，此類故障相對比較常見，處（chù）理起來也相對簡單。

處理方法：不可掉以輕心，不能馬（mǎ）虎，要及時檢查，先（xiān）查看是否是由於螺（luó）絲鬆動等發出的噪聲，及時進行處理，更換損壞零件，加（jiā）固設備。在對設備的保養過程中，要定期（qī）對零件進行檢查（chá）更換，尤其是在關鍵（jiàn）零件上（shàng），出現問題（tí）很可能對設備造成更大的（de）傷害。

2）液壓係統（tǒng）進入空氣

在大多（duō）數情況下（xià），液壓係統產生噪音和振動是由（yóu）於吸（xī）油管（guǎn）進入空氣而造成的。氣體（tǐ）對設備產生大的影響就是（shì）會使設備產生運動不勻的（de）現象。空氣一旦進入到吸油管中，就會很（hěn）容易造成油泵葉片卡死（sǐ）或（huò）柱泵塞被卡死，包括聯（lián）軸器鬆動和油泵脈動幅度強（qiáng）都可能會引起油泵出現（xiàn）噪聲和振動。

處（chù）理方法：對這（zhè）個問題的處理方法先（xiān）是排氣，然後檢（jiǎn）查和修複密封裝置，並且要檢查有無空（kōng）氣進入（rù）泵內等部（bù）位。由於空氣具有壓縮性大（dà）的特點，所以與壓縮性小的液壓油混（hún）合後會造成（chéng）係統的不穩定。

3）其他原因

振動現象產生的原因還與管道堅固程度較低有的關係。油液流動速度過快（kuài）也是（shì）產生振動的原因之一。由於係統在進行換向時動作過快，也會造成（chéng）閥（fá）座和閥芯兩者之（zhī）間產生碰撞而引起噪聲。

2、不正常供油故障1）供油少或不供油

出（chū）現這種（zhǒng）情況的原因可能是供（gòng）油（yóu）管堵塞，油箱油位過低和（hé）油的粘（zhān）度過高，這三種情況都（dōu）是造成供油不正常的主要原因。

處理（lǐ）方法：先檢（jiǎn）查油管是否堵塞（sāi），將（jiāng）堵塞物清理或更換油管。然後查看油位是否正常，加入適量的油。後檢查是否是油的黏度過高，將（jiāng）油排除後加入濃度較小的油。

2）轉向問題

如果所用的泵是單向泵，也有可能是轉向問題上的錯誤，調整到（dào）正（zhèng）確位置即（jí）可。

3）電動機問題

電動機發生故障也會造成不出油的情況，電動機的故障主要有兩點（diǎn）：

一是（shì）電供（gòng）應上的問題，可能是由於電路係（xì）統出現故障出現無法供電或者不正常供（gòng）電，造成電動機的（de）反轉或者不工作的情況。

二是電動機由於（yú）過載、過熱發生了跳閘（zhá）的現象。

3、油（yóu）溫過高

先要檢查油的質（zhì）量問題，並（bìng）做好及時的更換。其次，對設定的壓力值進行確認，檢（jiǎn）查調定值。再次，對係統上可能對油溫產生影（yǐng）響的其他部件進行排查，例如：冷卻設備、壓力（lì）繼（jì）電器、溢流閥、卸荷閥（fá）等。

注意

礦山液壓（yā）油的溫度要保持在30~50℃之間，達到60℃左右是判斷（duàn）油溫過高（gāo）的一個。油溫過高不僅會損（sǔn）害油箱，嚴重時（shí）會（huì）發生漏油的情況（kuàng），對其周圍設備和環境也會造成影響。

4、係統壓力不正常

係統壓力出現不正常（cháng）一般分為係統無壓（yā）力和壓力過大兩種情況。

1）係統無壓力情況

液（yè）壓油路當中部分零件（jiàn）嚴重磨損或損壞（如油箱、馬達（dá）、泵等），某些閥內泄漏較嚴重、吸油管阻力過大、管道或者小孔堵塞，吸油管漏等都會引起係統壓力不足現象的發生。

處理方法：針對這種情況（kuàng），先應該對安（ān）閥和密封裝置進行檢查，看其是否（fǒu）正常工作（zuò），然後對電路係（xì）統進（jìn）行檢查，看（kàn）電（diàn）路上電流的供應是否（fǒu）正常。

2）係（xì）統壓力過大

壓力過大則有可能是（shì）關鍵元件的設（shè）定值不對，或者是發生堵塞的情況。係統壓力上（shàng）出現故障，也有係統磨損過載的（de）因素在其中，可以對係（xì）統進行（háng）的潤滑。

5、液壓牽引力

很多故障都會影響液壓設備的牽引力，如：

1）係統中的主油路壓力過低時，係統牽（qiān）引力不足，使（shǐ）得係統不能穩（wěn）定運行；

2）主泵、馬達泄漏量過大；

3）係統冷卻（què）不良時會使得（dé）油箱中的油溫過高，造成牽引（yǐn）力不足；

4）係統安閥值較（jiào）低：

5）補油（yóu）量不（bú）足而造（zào）成牽引（yǐn）力不（bú）足。

處理方法：出現這（zhè）類問題就要對係（xì）統進行更加麵的檢查（chá）。先（xiān）就要檢查（chá）油液是否發（fā）生（shēng）泄（xiè）漏，以及油液是否濃度適中且沒有發（fā）生堵塞。如果存在漏油現象，及時對漏油點進行（háng）處理並進行密封處理，定期對（duì）重（chóng）要部件進行更新檢查。檢查冷卻係統，其正常工（gōng）作。

6、液壓係統泄露故障1）係統壓力不正常（cháng）

液壓係統在運行（háng）中需要高度的（de）安措施，以保障液（yè）壓係統不會出現泄漏現象。若係統壓力過高、過（guò）低或者其不穩定時，溢流閥會遭（zāo）受磨損，使得彈簧剛性變差，機械液壓係統內部運作不正常。

當係（xì）統壓力過低時（shí），內泄過大（dà）；當係統壓力過高時，係統內部機構運（yùn）作出現問題。係統壓力不穩定不僅造成泄漏問題，而且使係統內部閥門堵塞或損（sǔn）壞，正常工作受（shòu）阻。

處（chù）理方法：工作人員應對減壓閥的數值定期進行調整並檢查，對安（ān）閥上的彈簧進行定期調整與更換，對安閥進行定期清查，其中的雜物，以安閥安正常的（de）運行。

2）油箱油位過低

油箱油位過低時也會出現係統泄漏問題，工作（zuò）人員應將及時查清油箱泄漏的具（jù）體位置，對泄露點（diǎn）進行檢查和修補，對油箱進行（háng）加油，使油量達到規定（dìng）。

7、工（gōng）作部件作用力不合理

當液壓係統進入（rù）空氣，油缸的荷載力會在空氣（qì）壓縮的作用力下，出現不均勻運動現象，使得活塞杆（gǎn）發生變形，而（ér）且油缸安裝位置錯誤，加上（shàng）油缸回油腔背壓不足，活（huó）塞杆密（mì）封圈被壓的過緊，或者是溢流閥的（de）壓力過低等多種情況，都會導致係統部件運動不勻現象的發生。在（zài）所有液壓設備故障中，該故障產生的危害較大，不進行及時處理，將大大增大設備損壞的幾率。

小結

礦山機械（xiè）的（de）液壓係統發生故障是不可（kě）避免的，設備都不能（néng）保持著良好的工作狀態，但是對設備的平時維護、保養（yǎng）工作是要的，不能放（fàng）鬆，以便大限（xiàn）度的減少設備故障率，從而顯著提高工作效率。