砂石骨料破碎生产线建设的新

砂石骨料可用于基础设施建设、各（gè）类混凝土、砂浆和相（xiàng）应制品，砂（shā）石骨料是混凝土组成材料中 重（chóng）要和用量 多的原材料，是开采和消耗自然资源（yuán）的大的产品。在目前的大规模建设时期，通常每消耗一吨水泥需要配置6-7吨砂石骨料，估计目前每年消耗的砂石骨料过150亿吨，其刚性需求至今没有（yǒu）其他产品所能替代，砂石骨料（liào）具有广阔（kuò）的（de）市场前景。

目前随着大规（guī）模的建设，砂石骨料获得（dé）了的发展，但是它还（hái）是有的问题存在，比如它的（de）生产方式多是采用粗放（fàng）的生产方式，造成了资源（yuán）的（de）浪费（fèi），同时也给环境带来了（le）严重的负担，其次它的自（zì）动化程度比较低，需要耗（hào）费大量的人力（lì），而且（qiě）砂石骨料（liào）的（de）生产缺乏一个完善的管理体系，导致生产秩序混乱，生产效率低下。随着（zhe）生态文明建设的推进以及建筑砂石骨料的日益（yì）提高，对砂石骨料破碎生产线也提出了更高的（de）要求，砂石骨料生产线要（yào）想获得良好的发展，须按照家绿色矿山的和建筑用砂开采准入条件的要求来进行建设，秉（bǐng）持“绿色、环保、节能、”的建设原（yuán）则（zé），走规范化（huà）、集约化的（de）发展道路，逐渐实（shí）现开采方式科学化、资源（yuán）利用化、企业管理规范化、生（shēng）产工（gōng）艺环保化、矿山（shān）环境生态化的发展目标。下面我们（men）就来介绍下砂石骨料破碎（suì）生产线造新条件下的具体改进措施。

对尾矿进行回收（shōu）利用，实现资源的综合效益

砂石骨料破碎生（shēng）产线在生产的过程中会产生（shēng）的尾矿，它的大量堆放占据了土地，并且带来了严重（chóng）的资源浪费（fèi）和环境污染，我们（men）需要（yào）将尾（wěi）矿进行回收利用，经过给料（liào）设备、破碎设备、制砂设备、筛分设备、洗选设备的加工从而生产出符合建筑用砂要求的砂（shā）石料，使其（qí）在建筑行业得到应用，从而实现资源的利用（yòng）。

使用除（chú）尘器等环保设备，实现生产流程的环保化

传（chuán）统的砂石骨料破碎生产线多采用露天生产的方式，生产过程中造（zào）成了严重的粉（fěn）尘污染，目前家提出了建设绿色矿山的要求，所（suǒ）以我们在生产过程中要做好环保措施（shī），我们可以在生产线上配备除尘器，将生产过（guò）程（chéng）中产生的粉（fěn）尘收集起来进行综合利用，既减少了污染，、又（yòu）的利用了资源，其次我们可以在（zài）皮带输送带上安装防尘罩、将料仓封闭起来，进行封闭式的生产。另外我们要在各个扬尘点设置喷淋装置，这样就可以的粉尘污染。 后一点就是做好生（shēng）产场地道路的硬化，这样也可以的粉尘（chén）污染。对矿山建设和生产过程中，因挖损（sǔn）、塌陷等造成破坏的土地，要（yào）采（cǎi）取的整治措（cuò）施（shī），使其恢复到可供（gòng）利用状态，实现矿区的绿色、可持（chí）续发展。