振动给料机就是（shì）我们通常所说的喂（wèi）料机，它能够将块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地（dì）给到受料装（zhuāng）置中去，并能对物料进行粗筛分，是矿山、冶金、建材、化（huà）工等（děng）行业的常见设备，但是很多初次使（shǐ）用者对振动给料机的操作往往不是了解，我们（men）就来给大家介绍下振动给料机的（de）操作规程，以方便大（dà）家的使用（yòng）。
1.操作人员应先熟悉设备，遵（zūn）守工厂操作、维护、安等规定。
2.振动给料机操作（zuò）工（gōng）、维修（xiū）工须经过有关培训，经考核合格（gé）后发证、持证上岗（gǎng）。
3.上岗前操作人员须按规定穿戴（dài）工作服、安帽等劳保用品。
4.在设备运行前要对设备进行检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损，如果螺（luó）栓松动，应（yīng）及（jí）时拧紧。
5.在启动（dòng）振动给料机前，应检查振动（dòng）给料机周围是否有妨碍其运转的障碍物，如果有，应及时障碍物。
6.检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。
7.振（zhèn）动给料机上的杂物，以免重负荷启动。
8.检查润滑油（yóu）脂是否充足，如果不足应添加适量的润滑油脂。
9.做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机，启动时应遵循工艺系统顺序。
10.振动给料机正式投入生产（chǎn）前，应该行空转试（shì）车。空转试车正常后，才能正式投入运转。
11.给料须（xū）连续均匀，不能载或有过大冲（chōng）击力。
12.注意观察（chá）设备的温度及有无异常声响，如果发现（xiàn）异常，应立即停车（chē）检查。
13.给料机在运转过（guò）程中应经常观察给料机的负载情况，如负荷过（guò）重给（gěi）料机振幅减小时应减少给料量。
14.应经常检查激振器轴承温升情（qíng）况，轴承温度不允许大于（yú）75℃。
15.所有的维修工作（zuò）应在切断电源的情况下进行，在设备运行时不（bú）能进行操作（zuò）。
16.给料机停机应符合工（gōng）艺系统顺序，停（tíng）机前应先停止给料，待筛面上的物料排（pái）净后再停（tíng）机。
17.停机后应及时清理振动（dòng）给料（liào）机的（de）杂物和（hé）周围的环境（jìng）。
18.除（chú）了正常的操作外，还要定期对机器的各个部件进行维护，发现异常及（jí）时处理，发（fā）现损坏应及时（shí）更换，只有这样才能（néng）使振动给料机的效率更高，从而（ér）为您创造更多的利润（rùn）。
