反（fǎn）擊破碎機設備工作效率如何提高？

【反擊破碎機設備工作效（xiào）率如何提高？】反擊破碎機設備主（zhǔ）要是靠反擊襯板對岩石進行破碎的，因此反擊襯板的性、反擊襯板的破碎強度是其工（gōng）作的部分，添加反擊襯板的反擊強度，此時提（tí）高反擊（jī）襯板的（de）性，是改進反擊破碎機（jī）設備生產效能的兩個（gè）方向，下麵介紹下反擊破（pò）碎機（jī）設備（bèi）工作效率如何提高？

反擊（jī）破碎機設備工作效率如何提高？

1、組合吊杆，將前反擊襯板吊杆和後反擊吊杆組合為一個，提高了反擊襯板的（de）彈性振動，使沾（zhān）結在反擊襯板（bǎn）上的石子能立即被送入碎石機（jī）殼體中，隨破碎後的石子一起進入底部（bù）料堆。

2、高錳鋼反擊襯板的修複方案，對已磨損的反擊（jī）襯板、反擊錘，用506焊條、2號高碳焊（hàn）條和5號（hào）高鎢焊條等進行堆焊試驗，用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘性、抗衝擊性好，用506焊條和2號高碳（tàn）焊條堆焊後的反擊（jī）錘性也比初始（shǐ）的高錳鋼（gāng）反擊錘性提高2倍以上，但這兩種堆焊成本偏高，經濟上（shàng）不合算，用5號高鎢焊條堆焊性好，經濟上又合算，具體方式是在反擊襯板磨損3～5毫米時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、調整碎石機的撞擊角度，反擊破碎機設備撞擊角由1500添加到3000，可添加（jiā）撞擊強度，石子破碎後的粒度。

4、正確的反擊錘使用方式，反擊（jī）錘的使用方式有按重量公差分組使用法、隔排換法（fǎ）、交叉錯位換法和對稱換法等，更根據實際情景選擇滿意的。

5、正確調整（zhěng）轉子空間，反（fǎn）擊破碎機設（shè）備轉子和殼（ké）體前部空（kōng）間由10毫米添加到（dào）85毫米，可防止機械前部堵塞。

6、調整前反擊襯板與轉子線夾角，可由250°添加到300°，反擊襯板與轉子線夾角由200°添加到400°，便於石子的反擊破碎機設備碎，破碎（suì）粒度。