反擊式破碎機破碎力度如何提高？

【反擊式破碎機破碎力度如何提高？】反擊（jī）式破（pò）碎機運行時，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞（zhuàng）擊破碎，後又（yòu）被拋向反擊裝置上再次（cì）破（pò）碎，然（rán）後又從反擊襯板上彈回到板錘作（zuò）用區重新破碎，，反擊板又將礦石擊回再與（yǔ）轉子（zǐ）後麵（miàn）甩出的其他礦石相互（hù）碰撞，此過程重（chóng）複進行，物料由大到小進（jìn）入一、二、三、反擊腔重複（fù）進行破碎，由於物料受到板錘的打擊（jī）、與（yǔ）反擊板的衝擊以及（jí）物料（liào）相互之間的碰撞，物料（liào）不斷產生裂縫（féng），鬆散而（ér）致粉（fěn）碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

由此可見（jiàn），反擊力度起著重要作用，影響著機器的生產效率。如果反擊式破碎機破碎力度不夠，該如何解決呢？ 

1、反擊式破碎機前反擊板吊杆（gǎn）和後反擊吊（diào）杆合並為一（yī）個，提高了反擊（jī）板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料（liào）能及時被送到破碎機殼（ké）體（tǐ）中，隨破碎後的物料一（yī）起進入下部（bù）料倉。

2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢複修理。對已磨損（sǔn）的板錘，用（yòng）506焊條、2號高碳焊條和5號高（gāo）鎢焊條等（děng）進行堆焊試（shì）驗。用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘性、抗衝擊性好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘性也比原來的高錳鋼反（fǎn）擊錘性提高2倍以上（shàng）。但這兩種堆焊費用偏高，經（jīng）濟上不合算。用5號高鎢焊條堆焊性（xìng）好，經濟（jì）上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，物料破（pò）碎後的粒度（dù）。

4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重（chóng）量公差分組使用（yòng）法、隔排換法、交叉錯（cuò） 位換法和對稱換法。

5、前反（fǎn）擊式破碎機板與轉子（zǐ）線夾角由250°增大（dà）到300°，後反擊板與轉子線夾角由200°增大到400°，有利於物（wù）料的反擊破碎，破碎粒度。