反擊式破碎機常見故障及（jí）解決措施詳（xiáng）解

反擊式破碎機是現在礦山行業生產（chǎn）域中比較常見的破碎設備之一，因具有多種性能優勢而備受人們歡迎。反擊破碎機可以廣泛用於多種礦石破碎、鐵（tiě）路建設、公路鋪設、水泥、化工、水利等（děng）行業（yè）部門。該設備在使用過程中也會出（chū）現（xiàn）各種各樣的故障，如果不（bú）能很好（hǎo）進（jìn）行解決的話，就會影響正常的生產。

中譽鼎力再這裏總結了反擊破碎機設備在使用中的一些常見的故障及解決措施，大家如果在生產中（zhōng）遇到這些故障問題，可以（yǐ）快速解決，避免耽誤生產。

1、反擊破碎機啟動（dòng）設備不轉

主要是由於（yú）反擊破碎機停機振動造成板式喂料機前方物料掉入（rù）破碎腔（qiāng）造成物料卡住轉子，需要（yào）將破碎腔內的物料清理，然後再次開機啟動。

2、反擊破碎機（jī）軸承溫度過高

出現這種問（wèn）題可能是軸承的潤滑係統沒有做好，應該檢查軸（zhóu）承的潤滑（huá）油是否，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；或者是潤滑油變質、粘稠，這種情況需要（yào）清洗軸（zhóu）承，更的潤滑油。

3、機器軸承彎曲（qǔ）或是斷裂

造成這種故障的主要因素有主機負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物（wù）的硬（yìng）度標等。處理時，須要（yào）更的軸（zhóu）承，並在以後的運行過（guò）程中（zhōng）注（zhù）意這些引起軸（zhóu）承彎曲和斷裂的問題（tí）。

4、工（gōng）作期間機（jī）器振動異常

反擊式破碎機進料物（wù）料過大，可以檢查一下進料尺寸（cùn）。更換或裝配板錘（chuí）時，轉子未校對平衡，重新安裝板（bǎn）錘，轉子進（jìn）行平衡校（xiào）正。中譽鼎力提醒用戶如果是基礎（chǔ）處理不當，需檢查（chá）地腳螺栓並（bìng）加固。

5、反擊破碎機出現悶車

反擊破在運行中（zhōng）突然（rán）停機的現象。導致這種故障發生（shēng）的（de）因素有很多，比（bǐ）如排料口被堵塞（sāi），皮（pí）帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。對於這些因素，在處理時（shí）須要具體問題（tí）具體分析，比如清楚排料口的堵（dǔ）塞物，調緊皮（pí）帶、升高電壓並電壓的穩定性，更換（huàn）軸承等。

6、設備彈簧部件產生斷裂

造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放鬆。因此，在處理時須要（yào）對斷（duàn）裂的彈簧進（jìn）行更換。

7、破碎（suì）機機（jī）腔內部出現異（yì）響

這種情況應該（gāi）立即停車，檢查內部是否含有金屬雜質或（huò）者零（líng）部件斷裂，並（bìng）清理破碎（suì）機腔；檢查內部襯板的緊固（gù）情況及板（bǎn）錘與襯板之間的（de）間隙，間隙過小也會導致異響。

8、設備運行中（zhōng）發出橡膠味

導致這種問題發生的主要原因就是V帶打（dǎ）滑，與皮帶輪產生摩擦發熱（rè）發（fā）出刺鼻（bí）的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔（qiāng）內的轉子情況並及時解決。

9、設備與電動機間的皮帶翻轉（zhuǎn）

主要是由於皮帶破損，需更換三角帶，要注意三角帶本身質量。或者是因為皮帶輪裝配的問題，需將主動、從動皮（pí）帶輪（lún）調整在同一平麵上（shàng）。

10、飛輪（lún）回轉及破碎機不工作

原因是由於拉杆（gǎn）彈簧和拉杆損壞、拉杆（gǎn）螺帽脫（tuō）扣使肘板從（cóng）支（zhī）承滑塊中脫出，也可能是肘板斷（duàn）裂脫落，應重新更換安裝。

11、反擊（jī）破（pò）的出料粒度過大

說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損過多，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前後（hòu）反擊（jī）架間隙，或者更換（huàn）襯板（bǎn）和板錘；調整反擊（jī）架的位置，使得兩側與機架襯板（bǎn）間的間隙均勻，機架上（shàng）的襯板磨損，需及時更換。

中（zhōng）譽鼎力在這（zhè）裏提醒大家（jiā），反擊式破碎機設（shè）備在使用中出現不同（tóng）的故障，其引發因素也不一樣。所以在（zài）處理過（guò）程中須要根據具體問題進行仔細的研究和分析，找到 恰當、 節省時間的處（chù）理措施。