反擊碎石機（jī）設備常（cháng）見故障及處理辦法

【反擊碎石（shí）機設備常見故障及處理（lǐ）辦法（fǎ）】反擊（jī）碎石機設備是常見的粉碎機（jī）械之一，在（zài）多樣石頭粉碎、鐵路、高速（sù）公路、能源、水泥、化工（gōng）、建築等工業均有廣泛（fàn）使用（yòng），在實際生產中難免產生（shēng）一部（bù）分常（cháng）見故障，在（zài）此本文對反擊碎石機設（shè）備一部分對比多為的故障作下差不（bú）多講解並了解因素（sù），提出處理的方法以供參考。

反（fǎn）擊碎（suì）石（shí）機設備運轉中產（chǎn）生異常震動

因素（sù）：物石塊度過大，大（dà）於機械的送料送料尺寸；反（fǎn）擊襯（chèn）板錘磨損（sǔn）不均；轉子不（bú）能達成均衡；反擊碎石機設備的根基處理不當。

處理辦法：觀（guān）察（chá）機械的送料尺寸，嚴格（gé）根據送料要求勻稱持續給料；檢測反機板錘的磨損情景，假如板錘的磨損水準有較大差異，提醒（xǐng）調換板錘或掉頭運用，已達成均衡；轉子（zǐ）本身要達成靜均衡（héng），裝上板錘之（zhī）後（hòu），板（bǎn）錘的重量差異（yì）不能過大，幾個板錘能轉子的均衡；檢測根基是否平穩，加固地腳（jiǎo）螺絲（sī）。

反擊碎石機設（shè）備軸承發燙

因素：軸承缺油或（huò）許加油（yóu）過量；軸承損毀；上蓋過緊，潤滑脂（zhī）脂髒汙。

處理辦法：觀察軸承油量，軸（zhóu）承油位適當；調換（huàn）損毀的軸承；調（diào）節好螺絲，使（shǐ）上蓋保持（chí）適宜的張緊度；保持潤滑脂脂的（de）幹淨。

反擊碎石機設備出料粒度（dù）均勻過大

因素：板錘不；反擊襯（chèn）板與板錘之間的（de）空間過大；送料粒度過大。

處理辦法（fǎ）：將不的（de）板錘調換或許調頭運用；調節（jiē）反擊襯板以及板（bǎn）錘之間的空間（jiān），通常調（diào）整為（wéi）15-20毫米；根據反（fǎn）擊碎石機設備的送（sòng）料尺寸調（diào）整送料粒度。

反擊碎石機設備皮帶（dài）翻（fān）轉

因素：皮帶不；皮帶傳（chuán）送安裝配置產生困擾；V型皮（pí）帶本身質量（liàng）產生困擾。

處（chù）理辦法：調換V型皮帶；將皮帶輪與皮帶調整在同一平（píng）麵上（shàng）；選擇（zé）質量優的三角（jiǎo）皮帶。