在鄂式咬石機的粉碎作業中,軸承(chéng)的工(gōng)作量較大,有時會(huì)產生軸承溫升太高而導致機械不能正常啟動的現象,所以筆者(zhě)為大家匯總了(le)鄂式咬石機軸承溫升太高的因素(sù),以幫助大家能的(de)找(zhǎo)出因素並加以解決,減輕對生產的影響。

(1)軸承(chéng)質量不過關,原(yuán)始(shǐ)遊隙偏小,導致安裝後遊隙過小,從而引發軸(zhóu)承(chéng)運轉順序中發燙,在生(shēng)產中容易溫升太(tài)高。
(2)在軸承軸向定位時,若迷宮環或(huò)軸承(chéng)壓蓋沒有安裝到位,使偏心軸運轉(zhuǎn)時向一側竄(cuàn)動,從而使軸承的遊隙減小,引發軸承發燙。
(3)動顎軸承孔加工偏差大,同軸(zhóu)度出許可值,導致(zhì)動顎軸承安裝後軸承外圈同軸度偏差較大(dà),使遊隙變小,引發軸(zhóu)承發燙。
(1)零件安裝不(bú)正確,例如橡膠板聯軸器的橡膠板太厚(hòu),剛度過大而撓(náo)度缺點,導致橡膠板與軸承(chéng)之(zhī)間摩(mó)擦加(jiā)快,從而引起生熱過(guò)量。
(2)當潤滑脂(zhī)粘(zhān)度過大時,拓寬了潤滑脂分子之間的內部摩擦,也拓寬(kuān)了潤滑脂(zhī)與金屬之間的摩擦,摩擦加快導致軸承生熱過量。
(3)在鄂式(shì)咬石機長時間(jiān)工作後,動顎密封套與端蓋之間容易產生(shēng)摩擦,機架軸承座雙嵌蓋與主軸間轉動的摩擦等,都會導致工作溫度上升(shēng)。
潤滑脂的選擇不當,粘度太(tài)大或粘度太小,均可(kě)導致軸承溫升太高,另一方麵,若潤滑脂添加量不當,也可導致軸(zhóu)承溫升太(tài)高,尤(yóu)其是當油量過量時,達(dá)到或出下麵一個滾珠或(huò)滾柱的(de),不(bú)完成滾動軸承潤滑的運用,在(zài)不停(tíng)攪動中生熱過量, 鑒於殼體散熱麵積缺點,熱量不(bú)能散發出去,在的(de)溫(wēn)度內不(bú)能(néng)均衡,所(suǒ)以使軸承溫度一路飆升。

(1)鄂式咬石機零件(jiàn)間的摩擦會使軸承生熱(rè)過(guò)量,如機架軸承座雙嵌蓋與主軸(zhóu)間的摩(mó)擦,對此羞羞视频网站能夠采取鬆開機(jī)架軸承座發(fā)燙一端的上軸承蓋(gài),用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承(chéng)座槽內,再定上軸承蓋的(de)方法用以嵌蓋轉動時的摩(mó)擦生熱。
(2)減輕(qīng)鄂式咬石機轉軸與電動(dòng)機銜接中的剛度,即把橡膠板聯軸器的橡(xiàng)膠板拆下幾(jǐ)塊,使轉軸在運轉中的彎曲能被橡膠板吸收,減輕軸承(chéng)運行中的附加力和摩擦力。
緊定襯套發生軸向竄動、飛(fēi)槽輪配重(chóng)塊位置跑偏導致機架跳(tiào)動等,都會引發軸承溫升太高,產生此情景時,羞羞视频网站要(yào)調正飛槽輪配重塊位置,調的緊定襯套以故障的發生,使軸承能正常工作。
在(zài)安裝軸承時,要思考過盈配合、內(nèi)外圈溫差和負載等因素引發的遊隙改(gǎi)變,來合理軸承遊隙的大小;在軸承軸向定位時,要迷宮環(huán)和軸承壓蓋安裝到位。
要軸承的精良潤(rùn)滑,先要正確選擇潤滑脂(zhī),潤滑脂的粘度要合(hé)適(shì),繼而添加量要(yào)合適,不能過量也不能過(guò)少,通常控製裝油量(油標油(yóu)麵)在下麵一個滾柱的線以下,即油位(wèi)高度控(kòng)製在105毫米以下。
在生產(chǎn)中,要留意檢測油(yóu)孔中是否有堵料(liào)物(wù),發現堵料物要清理,不然也將影響軸承的潤滑,調(diào)換潤滑脂時,應將潤滑部(bù)位、油管、油(yóu)箱等做出清洗。
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