鄂(è)式破碎机是模拟动物(wù)的(de)两颚运动而顺应物料粉碎作业的石(shí)头机(jī),大多(duō)数是使(shǐ)用于矿山(shān)工(gōng)业中种类多岩石(shí)与大块物料的中等粒度粉碎,颚破机可粉碎物(wù)料的(de)高(gāo)抗压(yā)力度为320mpa,在平时中要(yào)留意维护检修,本(běn)文分别从机体的检修、动颚体的检修、调(diào)整部件的检修、带(dài)轮及飞轮的检修等四方面(miàn)来表明鄂(è)式破碎机(jī)的检修注意事项。
1、鄂式破碎机机体铸铁表观应平滑无粘砂、气(qì)孔、缩孔、夹渣、裂痕等漏洞,不然应修补或改换,安装要按技术规定实施;
2、机座的纵向程度度(dù)不该大于0.5毫米/m,横向程度度不该大于0.15毫米/m;
3、机座上面的部件,应在机座上找(zhǎo)并紧固(gù)好螺丝后,即可(kě)做出安(ān)装;
4、机架两侧护板,其整个平面弯曲不得比较小于1.5毫米,不然要修正,各孔位置(zhì)对应公称尺寸误差不该大于0.5毫米,护板与侧墙不变要牢固,不得有松动,厚(hòu)度磨(mó)损到2/5时,应改换;
1、检修前要关闭电源,先松开拉杆上的弹簧,拆掉后推力板;拆掉动颚体(tǐ)两端瓦座,才可以将动颚体吊出(chū)检修;
2、底部推力板槽应以及轴承孔径线平行,其平行(háng)误差不得大于0.3毫米,两端轴承孔轴线的(de)同轴度为0.05毫米(mǐ);
3、动颚体底部不变衬板(bǎn)的凸沿磨损后应补焊修理,动颚与机架两侧应保持相等距离,误差不得大于±2毫米。
4、衬板支承表(biǎo)观应粗加工,安(ān)装配置时与颚体接触精良,不得有扰角悬空现象,要时研磨或用砂轮修平(píng),与(yǔ)动颚不变要牢固接触匀称(chēng),不得有松动现象;衬板(bǎn)能够调(diào)头(tóu)运用(yòng),如有裂痕(hén)或其余导致(zhì)力度(dù)的漏洞及齿形高(gāo)度快速磨损,应(yīng)改换。
1、测试修(xiū)理各配件,安装配置要协调靠(kào)谱,不得有卡住现象;
2、推力板的两支承面与衬铁接触匀称,其空间不得大于(yú)0.7毫米,安装(zhuāng)配(pèi)置时(shí)应(yīng)在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑油或加含有二硫(liú)化钼的(de)润滑油;
3、弹簧端面临线(xiàn)垂直度不得大于3.5毫米,表观(guān)平滑(huá)平整,中誉鼎力(lì)重工如发现裂痕等漏(lòu)洞将不再运用,压缩弹簧在机(jī)组运转规程中如发现残余弯曲要二话不说改换,调整时拧得不应太紧或太松,预紧程度以压缩弹(dàn)簧起作用为宜。
1、带轮及飞轮(lún)与主(zhǔ)轴安装配置时,牢固;端面以及径向圆跳动(dòng)公差为0.3毫米;
2、轴头压盖安装配置牢固,不变螺丝无(wú)法有松动现象,并上好锁紧系(xì)统;
3、带轮安装不变后,调整电(diàn)机找正,两轮几何平面应重合(hé),其两轮距误差应不过或等于1毫米;
4、润滑轴承或滚动轴承的安装按其技术规范实施。
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