顎式碎石機的工作(zuò)環(huán)境較為(wéi)惡劣,所以配件的破(pò)壞率較大,針(zhēn)對一部分易磨件(jiàn)而言,更是(shì)被破壞,這就涉及到一個改換的困擾,軸承是顎式(shì)碎石機的易損零件之一,改換也是一個不能控製的困擾,那(nà)麽在改換軸承時應該留意些什麽呢?本文緊要講(jiǎng)解顎式碎石機改換軸承的留意事項。

1、守護(hù)軸頭不被破(pò)壞(huài):可製作了受力麵厚度為四0毫米的套子(zǐ)套在軸頭上,從而免(miǎn)去飛輪直接衝撞偏心軸而破壞軸頭。
2、飛輪與偏心軸線一致:用天車吊重物衝撞偏心軸時,飛輪線要盡可能與偏心軸線保持在(zài)一條直線上。
3、衝撞軸承位置適當:衝撞軸承的位裏要選擇適當,使軸承先脫(tuō)起動(dòng)腔,若軸線有(yǒu)偏移,找正後持續衝撞,直到所有離起動(dòng)顎腔。

1、將偏(piān)心軸為上麵的(de)軸承安裝(zhuāng)到動顎中(zhōng)時(shí),要將動顎立放,其下麵(miàn)用飛輪墊好,使其離開地麵高度,盡可能使(shǐ)動顎腔的軸線與程度(dù)麵(miàn)垂直,再(zài)在其下燃燒(shāo)木柴,讓火焰從腔中穿過(guò),將動顎腔加熱1.5h左(zuǒ)右,然後(hòu)吊起偏(piān)心軸(zhóu),垂直落人腔內,中譽鼎(dǐng)力重工為保障軸承安裝準確到位,會在起(qǐ)吊端的軸頭提早安裝好軸(zhóu)承(chéng)的油(yóu)封、端蓋與擋圈,再裝上外部的軸承。
2、安裝好(hǎo)偏心軸後,保持動顎不(bú)動,緊然後安裝另一個(gè)飛(fēi)輪,可采納四根合適的(de)雙頭螺(luó)絲,一頭放入(rù)軸頭的四個螺孔內,然(rán)後,程度(dù)吊起(qǐ)飛輪,留意飛輪上下趨勢,逐漸向下(xià)放,軸孔穿過這四根螺絲,平鍵與鍵槽對正(zhèng),在三根螺絲上套上軸端蓋,加上墊板,擰上螺帽,向下壓飛(fēi)輪,此時(shí)用力敲擊飛(fēi)輪,使飛輪(lún)很快安裝完成。

1、軸承油溫升高狀態:兩個(gè)軸承座高低不平,或電動機轉子與石頭破碎機轉(zhuǎn)子(zǐ)不同心,會使軸承受到額外負荷的衝(chōng)擊,從而(ér)形成軸承油溫升高,產生這類狀態,要(yào)迅速停止運行(háng)除掉故障,免得軸承(chéng)早期破壞。
2、產生顯著的擺動:軸承蓋與(yǔ)軸的配(pèi)合過緊,軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承油溫升高,一但(dàn)是發生(shēng)這類困擾,在機械運轉(zhuǎn)中,就會發出磨擦聲音及顯著的(de)擺動(dòng),應停止運行拆掉軸承,修整磨擦部位,然後(hòu)按(àn)規範又一次安裝配置。
3、軸承潤滑脂的運用量:軸承內潤滑脂過量(liàng)、過少(shǎo)或老化也是形成軸(zhóu)承油(yóu)溫升高而破壞的緊要因素,所以,要按著運用運用書規範定時定量(liàng)地加注潤滑脂,通常潤滑占軸承間隙的70%-80%,過量或過(guò)少都很大程度(dù)上影響軸承潤(rùn)滑以及(jí)熱傳(chuán)遞,軸承增長其運用壽命。
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