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錘破機錘頭磨損很快一(yī)般(bān)是由於錘頭材料選擇(zé)不當或者錘(chuí)頭結構選擇不當引起的。解決辦法:1、錘頭應選擇有的性能較好的材料;2、在技術條件許可的條件下,選擇寬厚工作麵、雙頭雙麵工作的錘頭的結構。
【錘破機錘頭磨(mó)損很快是什麽原因造成的?如何解(jiě)決?】錘破機在破碎(suì)過程當中,主要憑借錘(chuí)頭進(jìn)行破(pò)碎,因(yīn)此錘頭的磨損相(xiàng)對較較嚴(yán)重,這就會(huì)嚴(yán)重影(yǐng)響(xiǎng)到錘破機的生產效能,下邊中譽鼎力技術人員為您簡單介紹下錘破機(jī)錘頭磨損很快是什麽原因造(zào)成的?如(rú)何解(jiě)決?

錘破機錘頭材(cái)料常使用高錳鋼,高錳鋼(gāng)的優勢是韌性好、受力性能高、技術性好,有須的莫氏硬(yìng)度(dù),在較大的衝擊或接觸應力影響下,高錳鋼(gāng)表麵層將(jiāng)快速出現劇(jù)烈的解決硬化,大大提高表麵莫氏硬度和性能,但實際使用中(zhōng)常常撞擊力或接(jiē)觸應力不夠,不能使(shǐ)表麵快速出現解決硬化,性不能(néng)發(fā)揮出來(lái)。

錘破機錘(chuí)頭結構形式多,工(gōng)作麵有寬厚的和窄(zhǎi)薄的兩種(zhǒng),寬厚的磨損量大;有單(dān)頭工作和雙頭工作的,有單麵工作和(hé)雙麵工作的,單頭隻有一個磨損麵,雙頭有兩個磨損麵,而雙頭雙麵的有四個磨損麵,在材料相同的條件下磨損量大(dà)、磨損麵多的錘(chuí)頭自然使用時間長。

1、為了提高錘破機錘頭使用時間,錘頭應選擇有的性能較好(hǎo)的材料,如高(gāo)鉻鑄鐵和低碳合金(jīn)鋼(gāng),高鉻鑄鐵是一種會(huì)有優良抗磨(mó)性能的材料(liào),性能比(bǐ)高錳鋼強,不好(hǎo)是韌性較低(dī),在衝擊大(dà)的場合易出現脆(cuì)性斷裂,為了提高錘頭受力(lì)性能和減少消耗,可在(zài)高錳鋼錘頭堆焊一層高鉻鑄鐵(tiě)來符合目的。

2、在錘破(pò)機錘頭的結構型號方(fāng)麵,在技術條件許可的條件(jiàn)下,選(xuǎn)擇寬厚工(gōng)作麵、雙頭雙麵工作的錘頭(tóu)的結構(gòu),它能(néng)大大提高錘破機錘(chuí)頭使(shǐ)用(yòng)時間。
中譽鼎力成熟生產各種岩石的破碎砂子機(jī)械,有著的生產技術和類型多的經(jīng)驗(yàn),通過幾年的努力,塑造的中譽鼎力,以用戶利益為,各方麵都是能符合用戶使用
錘式破碎機是根據(jù)石灰石的特性設(shè)計而成的,它順應了石灰石的生產需求,所以我(wǒ)們也常(cháng)把錘式破碎機稱為石灰石破碎機。錘式破(pò)碎機可以直接把(bǎ)粒度為600-1200毫米的
錘式破碎(suì)機采用稀油潤(rùn)滑係統,可(kě)的延(yán)長(zhǎng)軸承的使用壽命;它可以實現物料(liào)的一次成型,了35%左右的成本,減輕了用(yòng)戶(hù)的投資壓力;錘式破碎(suì)機機體(tǐ)結構(gòu)密封,解決了破
對錘式破碎機的維修要在設備停止運行之後才能開始,在設備的運行過程中禁(jìn)止對設備進行(háng)的操作,以免造成對人身安的危害。其次維修工作好在錘式破碎機相對比(bǐ)較空閑
中譽鼎力成熟生產各種岩石的破(pò)碎砂子機(jī)械,有著的生產技術和類型多的經驗,通過幾年的努(nǔ)力,塑造的中譽鼎力,以用戶利益為,各方麵都(dōu)是能符合用戶使用
錘式破碎機所謂大小錘(chuí)頭是對(duì)於錘頭性能而言的,通常3-20公(gōng)斤的錘頭被稱為小錘頭,20公斤以上則被稱為大錘頭,當前市麵上的錘頭按用料分通常分為高鉻石頭破(pò)碎設備錘頭
破碎機開機前,應(yīng)破碎機腔(qiāng)內部沒(méi)有物料或其他異(yì)物,錘式破碎機是在空(kōng)轉的情況下(xià)啟動,以免損壞(huài)設備運轉部件。同時(shí)應對設備的電(diàn)機、軸承等部件進行清掃,防止粉塵累
錘式破碎機軸承發熱的(de)原因一般有:1、軸承安裝是否得當,對(duì)其壽命及主機精度有著直接的影響;2、選用的潤滑油脂粘(zhān)度太大或者(zhě)粘度太小不容易形成油膜,就會發生軸承溫(wēn)度過
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