礦山破碎錘頭磨損形式有哪些？

【礦山破碎錘頭磨損形式有（yǒu）哪些？】為了深度錘（chuí）頭在礦（kuàng）山破碎機工作時的具體磨損形（xíng）式，河南中（zhōng）譽鼎力機器進行了其表麵磨痕的掃描電子（zǐ）顯微（wēi）鏡的觀察了解，通過認（rèn）真觀察得知錘頭在（zài）碎石機的運行中（zhōng）取得的是的磨料磨損，磨料磨損是硬質點(或軟基體中含有的硬質點)滑過或犁過金屬表麵時出現的傷害形式，形成與機器解決相似的微型切屑，磨料磨損表麵常有犁溝或犁皺。

礦山破碎（suì）錘頭磨損形式（shì）有哪些？

磨料磨損時影響在硬質點上的力如（rú）前麵緒論裏所述，分為垂直分力和程度分力，前者使硬質點（diǎn）壓入材料表麵（miàn），後者使硬質點與表麵之間出現相對位移，硬質點與材料相互（hù）影響的（de）結果使表麵（miàn）出（chū）現犁皺或切削，並在外（wài）觀上留下溝槽，塑（sù）性材料與（yǔ）尖銳的硬質（zhì）點影響時，形成與切削解決（jué）的切屑（xiè）相似的磨（mó）損產物；塑性材料與鈍的顆粒影響時（shí），表麵出現（xiàn）犁皺（zhòu），材料在犁溝兩（liǎng）側堆積（jī）起來。磨料磨損以力的影響優勢通常可以分為以下三種（zhǒng）：

1.鑿削式磨料磨損

由（yóu）於磨料對材料表麵（miàn）進行高（gāo）應力碰撞，從材料表麵鑿削出顆粒狀的金屬，被（bèi）磨表麵形成很深的犁溝。

2.高應力碾（niǎn）碎式磨料磨損

當磨料與材料表麵之間的接觸壓應力過磨料的壓潰受（shòu）力性能時，通常金屬材料表麵被拉傷，韌性材料出現塑性彎曲或疲勞，脆性材料（liào）則出現（xiàn）碎裂或剝落。

3.低應力擦傷式磨料磨損

當磨料與材料表（biǎo）麵之間的影響力小於磨料的壓潰受力性能時，材料表麵隻出現微小的劃痕(擦（cā）傷（shāng）)，很，該錘頭為鑿削式磨料磨損，承受磨料（liào）磨損（sǔn）的零件，對表層的莫氏硬（yìng）度和受力性能有須的要求，此時（shí）還要求有（yǒu）的韌性，避免去止由於表麵缺陷（xiàn）或初（chū）始的（de）疲勞裂紋而出現的損傷。

莫氏（shì）硬度是（shì）提高礦山破碎錘（chuí）頭性的重要因素，但該高錳鋼錘（chuí）頭由於（yú）在初期工作條件下無取得的衝擊應力（lì），不能形成的硬化層，莫氏硬度不高，不能抵抗（kàng）住石子的鑿削，故而在（zài）表麵留下了較多（duō）的劃痕，表現為（wéi）性能低下。