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造成(chéng)軸承(chéng)過熱的原因主要是潤滑脂的異常,潤滑脂不足或者潤滑脂(zhī)過多,潤滑(huá)脂汙穢變質、軸承損壞等原因都會造成軸承過熱(rè)的現象發生。要想解決這一故障羞羞视频网站(men)需要添加適量的潤滑脂,一般情況下軸承內潤滑脂(zhī)應為其空(kōng)間容積的50%,不能多也不能少;彈性聯軸(zhóu)節產生敲擊聲主要是由於銷軸鬆動、彈性圈磨損造成的。這時羞羞视频网站需要及時停車並(bìng)擰緊銷軸螺母,並(bìng)及時更換彈性圈。
錘式破碎機適用於破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物(wù)料主要為石灰石、煤矸石(shí)、青(qīng)石等物料的(de)粗碎(suì)作業,它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、維修簡便、破(pò)碎比大、生產效率高、運行成本低,成品粒型好等特點,它常被作為人工製砂的理想產品,在水泥、礦山、建材等行業獲得了(le)廣泛的應用。
錘式破碎機在生產中的應用廣泛,但是設備在使用一段時間(jiān)之後(hòu),難免會出現一些故障,在麵對這些故障時(shí)羞羞视频网站往往會感到束手無策,下麵就來給大家介紹(shào)下錘式破碎(suì)機的常見故障以(yǐ)及它的排除方法。
1.軸承過熱
造成軸(zhóu)承過熱的原(yuán)因主要是潤滑脂的異常,潤滑脂不足或者(zhě)潤滑脂(zhī)過多,潤滑脂汙穢變質、軸承損壞等原因都會造(zào)成軸(zhóu)承過熱(rè)的現象發生。要想解決這一故障羞羞视频网站需要添加適(shì)量的潤滑脂,一般情況下軸承內潤滑脂應為(wéi)其空間容積的50%,不能多也不(bú)能少,而且要定期清洗軸(zhóu)承,更換潤滑脂,如果軸承已經損(sǔn)壞,無法使用,應更(gèng)換軸承。
2.彈(dàn)性聯軸節產生敲擊聲
彈(dàn)性聯軸(zhóu)節產生敲擊聲主要是由於銷軸(zhóu)鬆動、彈(dàn)性圈磨(mó)損造成的(de)。這時羞羞视频网站需要及時停車並擰緊銷軸螺母,並及時更換(huàn)彈性圈。
3.機器震(zhèn)動
機(jī)器產生震動的原因是更換(huàn)錘頭時使轉子靜平衡不合要求,錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷,三角盤(pán)或園(yuán)盤裂縫,地腳(jiǎo)螺栓鬆動。出現(xiàn)這種狀況時(shí)羞羞视频网站要先卸下(xià)錘頭,按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求。或者更換錘頭,更換銷軸,電焊修(xiū)補或更換,緊固地腳(jiǎo)螺栓。
4.出料粒度過(guò)大
導(dǎo)致出料粒度過(guò)大的原因主(zhǔ)要是錘頭的磨損導致的,錘頭的磨損造成(chéng)對物料的打擊力度變弱,從而造成出料(liào)粒(lì)度過大。
5.轉速變慢,產(chǎn)量減少
造成這一現(xiàn)象的原因主要是錘式破碎機內部被物料堵塞,入料不均勻,錘(chuí)頭磨損嚴重,物料濕度比較大等原因造成的,羞羞视频网站這時候應該立即停(tíng)車檢查,及時(shí)破碎腔內的堵塞物,檢查錘頭的磨損情況,如果
錘頭(tóu)磨損嚴重,應該及時更錘頭。要想解決這一問(wèn)題,可以選(xuǎn)用無篦條式的錘式破碎機,這樣可以大(dà)大物料的堵塞(sāi)問題(tí),而且它能夠破碎濕料,所以能從根本上解決這(zhè)一問題。
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破碎(suì)機錘頭的(de)重量和性能是具有直接關係(xì)的,根據力學原理在錘頭工作時,當物料與高速旋(xuán)轉的錘頭(tóu)撞擊時,物料尖角壓入錘麵,形成撞擊坑,其衝擊力部轉為對錘麵的壓(yā)應力
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