反擊式破碎機與錘式破碎機的區別

反擊（jī）式破碎機與錘式破碎機都是比較（jiào）常見的兩種破碎機，雖然它們都比較適用於中（zhōng）硬度的石料破碎，但是它們在性能（néng）上又不盡相同，我（wǒ）們就來了解下它們的區（qū）別。

反擊式破（pò）碎機主要適用於鐵路、飛機廠、水庫的建設（shè），因為這些建築一般對石（shí）料形狀要求很高。反擊式破碎機能更（gèng）地利用高速衝擊能，物料整體受力和（hé）反擊腔大等。產品形狀（zhuàng）呈立方體（tǐ），排料粒度（dù）大小可（kě）調，簡（jiǎn）化破（pò）碎流程。結構簡單，製造容易;使用和維修方便以及能夠（gòu）作（zuò）選擇性破碎等。錘式破碎機主要適用於破碎（suì）石灰石、煤礦、鹽、磚（zhuān）瓦等。在公路鐵路的修建、建房等其他工業中有很好的用途。





反擊式破碎機又（yòu）稱反擊（jī）錘式破碎機（jī），與（yǔ）錘式破碎機同（tóng）屬衝擊式破碎機理，都靠轉子帶動錘頭或（huò）板錘進行破碎，不同的是錘式破碎機轉子上懸掛的是錘頭，而反擊式破（pò）碎機轉子上掛的是板錘。

反擊式破碎機適用於石灰石製砂生產線中，可做二級破碎設備，更能夠對石子進行整形。而錘式破碎機多用於水泥生產（chǎn）線中，可作為石灰石原料破碎設備用，也可在砂石聯產項目（mù）中擔（dān）任初級破碎設備。

就件而言，反擊（jī）式破碎機的轉子不（bú）易磨損（sǔn），而錘式破碎機的轉子錘（chuí）盤和端盤容易斷裂，需要定（dìng）期修複或更換（huàn），而且在破碎石灰石時（shí），反擊破板錘磨損不嚴重，但在（zài）破碎花崗岩時，則需要不斷更換板錘。

工作原理上反擊式破碎機比錘式破碎機更有優勢，反（fǎn）擊式破碎機（jī）板（bǎn）錘（chuí）是自（zì）下向上迎擊投入的物料（liào），並把它拋擲到上方的反擊板上；而錘式破碎機的錘頭則順著物料落下（xià）方向打擊物料。由於反擊式破碎機主要是利用物料所獲得的動能進行撞擊粉碎，因而工作適應性較大，可以破碎較硬的石料。在運行過程中，大（dà）塊物料受到較大程度的（de）粉碎，而小塊物料則不致被粉（fěn）碎得更小，產（chǎn）品粒度均（jun1）勻，破碎比較大，可作為物料的粗、中和細碎機械。在相同的（de）喂料粒（lì）度和（hé）生產能（néng）力的條件下，其質量（liàng）係數遠比其它破碎機大。

在維修上更（gèng）加方便，由於反擊機（jī）板錘固定裝在轉子上，並有反擊裝置和較大的（de）破（pò）碎空間，能更（gèng）多地利（lì）用（yòng）衝擊作用（yòng），利用轉子能量，因而其單位產量的動力（lì）和金（jīn）屬消耗均比錘式以及（jí）其它破碎機為（wéi）少。反擊式破碎機轉子上僅安裝了（le）8隻板錘，更換一套板錘的隻需一個班次的時間（jiān）。底部破碎腔反擊板的更換也僅需（xū）要數鍾即可，大大了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機（jī），更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。錘機底部篩板更換也其（qí）的麻煩。 

反擊式（shì）破碎機可以方便靈活調節出料粒度，調節範（fàn）圍廣，反擊式碎石機（jī）可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子的速度、調節反擊板和研（yán）磨腔的間隙等。間隙調節可通過（guò）機（jī）械式或液壓式進（jìn）行調節，采用液壓調節（jiē）係統可方便地通過（guò）就地操作按鈕或運（yùn）程控（kòng）製係統完成間隙（xì）的調整。而錘式破碎機調節出料（liào）粒度隻能通過更換底部篩板實現。

反擊式破（pò）碎機可以處理含濕量較大（dà）的物料，防止破碎機的（de）堵塞現象在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽（cáo）和反擊板可配備加熱（rè）裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可防止（zhǐ）堵塞現象。而（ér）錘式破碎機不能采用加（jiā）熱方式防止物料的粘結，並且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。