冲击式制砂（shā）机器常见故障及处理措施

【冲击式制砂机（jī）器常见故障及处理措施】冲击式制砂（shā）机器是本着以提量凭借率、减少磨损率、延伸修护时间、减少修（xiū）护耗时、提高破碎（suì）效能和调整程度研制的冲击（jī）式制（zhì）砂机器，拥有节能（néng） ，加工能力高（gāo），能源凭借率高，机械颗粒优良，维护（hù）维护方便（biàn），运用（yòng）普遍等优势，符合现代砂石生产的要求。本文将为您介绍冲击式（shì）制砂机器常见故（gù）障（zhàng）及处（chù）理措施！

冲击（jī）式制砂机器常见故障及处理措施

一、冲击式制砂机器轴承负载过大：观（guān）察载荷的大小，正确的负载条（tiáo）件下，调（diào）整到一个正确的范围之内（nèi）。

二、冲击式（shì）制砂机器轴承力矩载荷的外敌入侵、流入：提高了的防锈密封系统，停止（zhǐ）时间，改进的配（pèi）对滚动零件的表面（miàn）光（guāng）洁度，显（xiǎn）示黑暗的一面，深色的表面有轻微的磨损深5-10M的微裂纹和小开口出现骨折的安装从表面向内在很宽（kuān）的范围（wéi）内，修改的密封系统。

三（sān）、不当的润滑脂（zhī）：使用合适粘度的润滑油脂，以改进润滑，冲击式制砂机器轴承配对滚动零（líng）件的表面（miàn）光洁度差，异物进入到润滑脂，选择（zé）满意（yì）的润滑脂。

四、轴承（chéng）空间是不满（mǎn）意的，轴承壳体是精度差，轴承箱的刚性，是不均匀的：观察在轴和轴承壳体的精度，观察的空间（jiān）。

五、冲（chōng）击式制砂机器轴承轴生锈，侵蚀，磨损（sǔn）和（hé）压痕点的观察轴和（hé）轴承座（zuò）的（de）精度，压球机轴承负荷内圈（quān）操作，外圈滚道面或滚动体面的滚动疲劳呈现鳞（lín）片状剥落，所（suǒ）谓卡伤而出现的滑动面部分轻微烧伤汇总表面损伤出现的（de）伤害（hài），润（rùn）滑油脂所（suǒ）造成的表面粗糙度（dù）差，剥（bāo）离（lí）润滑脂（zhī）是不恰当的，改进润滑脂和润滑办法。

冲击式制砂机器工作原理

冲击式制砂机器是凭借冲击能破碎的机械，通过（guò）叶轮（lún）的高转速，甩出石头，不（bú）变在叶轮附近的抛料头则会击打石头，石头被击打会（huì）粉碎，也具备（bèi）了动能，会与粉料锥外围的落下（xià）的石头抨击，也会抨击不变在机壳上的周护板，起初周护板是会反弹石头又一次粉碎，但时（shí）间久了，周护板上（shàng）会形成厚厚的垫料层，这样的设计也是已免了周护板像PF反击式破碎机反击衬板那样快速磨损，须程度上减少了冲击式制砂机器的损失，但抛料头（tóu）和流道（dào）板的损失相对反（fǎn）击式破（pò）碎机板锤的损失是有所提高的，因此在材料选（xuǎn）择上要更加使用不易磨损。