立軸衝擊（jī）製砂機技術參數分析及優化

通過對立軸衝擊製砂（shā）機破碎原（yuán）理的研究，對部分（fèn）技術參數進行了分（fèn）析和優化。使石料的衝擊速度提高了32.34%，大大提高了設備的破（pò）碎效果，提升了整機的處（chù）理能力（lì）。

立軸衝擊（jī）製砂機（jī）改進設計，技術參數衝（chōng）擊速度

現代（dài）混凝土需（xū）要高（gāo）品質的骨料，傳統的圓錐破碎機和（hé）細碎顎式破碎機既無法提（tí）供立方顆粒含（hán）量較高的骨料（liào）（＞80%），而且處理能力也較低。衝擊式破碎機能解決這個（gè）問題。但臥式衝擊式破碎（suì）機因（yīn）機器的磨損損耗較（jiào）高受到（dào）製約。是在加（jiā）工硬石料時（shí）更顯突出。因（yīn）而立軸衝擊製砂機（整形機）成為骨料加工行業（yè），尤其是機製砂生產的（de）主力設備，其研究與改進也成為砂石骨料加工機械設（shè）備企業產品研發的熱點。

立軸衝擊製砂機的工作（zuò）原（yuán）理不是通常的擠壓（yā）破碎，其（qí）過程是（shì）石料從上端給入，由（yóu）錐麵將石料分（fèn）布於葉輪腔內（nèi）底部。石料在旋轉中被（bèi）加速，同（tóng）時（shí）向葉輪（lún）外（wài）緣出口通道運動。後（hòu）以較高的速度由拋料頭拋離（lí）。而石（shí）料利用自身的動能，與渦流腔壁的砧板衝撞。導致石料沿（yán）自身的薄弱部位（wèi）（節點、紋理、裂（liè）紋等）產生分裂，鬆散而破（pò）碎（suì）。它具有衝擊（jī）能利用、易損件磨損少、成品中粉末含量低的特（tè）點。

立軸衝擊製砂機機主要由上蓋、機身（shēn）、機架、轉子、電機及（jí）傳動幾部分組成。結構如圖（tú）1所示。

其中上蓋為進（jìn）料（liào）部件，電機通過皮帶傳（chuán）遞動力，機架與地基固定，支撐整個機器。機身上（shàng）部與上蓋連接，下部與機架固定（dìng）。自身既是轉子部件的機座，又與轉子中的葉輪組（zǔ）成渦流工作腔。轉子是重要的工作部件，主要由主（zhǔ）軸（zhóu）和葉輪兩部分組成。石料將通過它（tā）布（bù）料、加速、拋射、衝擊腔（qiāng）壁、相互碰撞而破碎（suì）整形（xíng）。立（lì）軸（zhóu）衝擊製砂機改進設計的思路是電（diàn）機功率（lǜ）、轉速不變。機（jī）架、機身上蓋等以焊接為主的構件基本不變，著重於轉子部件的改（gǎi）進。其中葉輪（lún）內部的零件布（bù）置等進行（háng）參數優化；主軸部分（fèn）則要提高強度（dù），使整機的性能和性有較大的提升。

如前所（suǒ）述，立軸衝擊式整形機是利用石料的動能衝擊破碎（suì），動能（néng）大小為：1/2mv²,其中m為石料的質量，它受到整機的石料進出通道大小，旋轉係統的（de）平衡水平等因（yīn）素的製約（yuē）。進料規格限定在的範圍之（zhī）內。這樣破碎的關鍵參數就在於石料的衝（chōng）擊速度（dù）。這是一個合成矢量。它決定於拋射時徑向分量和切向分量的大小。徑（jìng）向分量就是石料在葉輪腔內旋轉時沿導料板（bǎn）安置角（jiǎo）方向速度（VREL）的一個分量（Vτ），而切向分量是一個疊加值（zhí），疊加的方式決定（dìng）於導料板安置方式（有前置、後置和徑向三類），本機采用前置（zhì）方式。疊加值之一是轉子的線速度Va，在（zài）轉速的前提下（xià）取決（jué）於拋（pāo）射點的半徑Ra大小。疊加值（zhí）之二是速（sù）度VREL的切向分（fèn）量Vu的大小。VREL決定於轉速ω，拋（pāo）射點半徑Ra和布料錐底部（bù）半徑Ri。而切向和徑向分量（liàng）的分解與導料板的安（ān）置角φ相關，有關速度的分解與合成參見圖2。

在轉速、葉輪（lún）直徑、布料錐大小不變的前提下，著眼於盡可能增大拋射（shè）點的半徑Ra，適當調整導料安（ān）置角φ，提出了改進方案。新舊方案拋料頭的布（bù）置見圖2。

新舊方案的（de）參數（shù）變化，導致了石料（liào）衝擊速度VRES和（hé）拋射角β的不同。為獲得佳的碰撞破碎效果，布（bù）置（zhì）在機身腔壁的砧板的安置角α相（xiàng）應作調整。兩個方案相關參數的計算過程見表1。

計算結果顯示，通過調整拋料（liào）頭、護板、底板、安（ān）裝（zhuāng）立板零件的尺（chǐ）寸（cùn）及其相互組合的（de）位置關係，石料的衝擊速度提高了32.34%，提升了整機的處（chù）理能力。

在相關（guān）參數優化設計的同時，還（hái）對該機型中若幹零件進行了一係列的改進設計，例對主要受力零（líng）件主軸和軸承進行了強化，同時為（wéi）與較大規格產品的零件通用打下基礎；增設了稀油循環潤滑係統，了軸承的潤（rùn）滑效果；為便於維修（xiū）保養，增設了液壓開啟裝置（zhì）。改進後的機型經四川、湖北、江西、安徽、江蘇等地使用證明，設備的工作（zuò）效率和性都（dōu）提高，受到用戶的普遍。

針對部分用戶對機製砂的需要，羞羞视频网站通過變換撞（zhuàng）擊砧板等零件實施（shī）以“石打石”為主的（de）破（pò）碎整形到“石打石”和“石打鐵”兼顧的整形（xíng）、製（zhì）砂的功能轉換。開發了同一機型規格，通過少量零件更換，形成了製砂機和整形機兩種功能（néng）產品。

在此基礎（chǔ）上，羞羞视频网站進一步研製了以葉輪直徑大（dà）小為規格主參數的係列產品，目（mù）前已形成PL900、PL1100、PL1300三（sān）種規格，各有兩種（zhǒng）功能共6個型號的立軸衝擊製砂機係列產品，的滿足（zú）了市場和用戶需求。