【冲击式打砂机优势_原理_安装】冲(chōng)击式打砂机(通常(cháng)叫做冲击式破碎机、冲击(jī)式制砂机)目前设(shè)计结构合(hé)理,简单,效率高著称,其主要由其大部分组成,进料、分料器、涡动破碎腔(qiāng)、叶轮体验、主(zhǔ)轴(zhóu)总成、底座传动装置及电机(jī)组成,目前冲击式制砂(shā)机用(yòng)的行业也是多(duō)的,目前主要(yào)用于建筑,公路,是目前时代的者(zhě),下面就来为大家介绍(shào)下冲击(jī)式打砂(shā)机优势_原理_安装!
冲击式打砂机优势是:结构简(jiǎn)单,造(zào)价低廉,运转平(píng)稳,省电,叶(yè)轮及涡动破碎腔内的石料(liào)自衬大幅度了磨损件费用和(hé)维修工作量,地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问(wèn)题,巧妙的内部气(qì)流(liú)自循环了粉尘弥散。
结构上:冲击式(shì)打砂机主轴总成安装在底座上,用(yòng)以传递电动机经由三角皮(pí)带传来的动力(lì)及支撑叶(yè)轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
石料破碎过程介绍:石料由给料斗进入(rù)冲击式打砂机,经分料器(qì)将石料分成两部分,一部分由分(fèn)料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅(xùn)速加速,其加速度可(kě)达数百倍重力加速(sù)度,然后以60-70米(mǐ)/秒的(de)速度从叶轮三个均布(bù)的流道内抛射(shè)出去,先同(tóng)由分料器四周自收落下的一部分石料冲击破碎,然后一(yī)起冲击到涡支腔内石料衬层上,被石料衬层反弹,斜向上(shàng)冲击到涡动(dòng)腔的(de)顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从(cóng)叶轮流道发射出来的石(shí)料形(xíng)成连续的石料幕。这(zhè)样一块石料在涡动破碎腔内受到两(liǎng)次以(yǐ)至多次机率碰撞、磨擦和研(yán)磨破(pò)碎作用。被破碎的石料由下部(bù)排料口排出。在整(zhěng)下破碎(suì)过程中,石料相互自行冲击破碎,不与(yǔ)金(jīn)属元件(jiàn)直接接触,而是与石料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就了角污染,延长机械磨损(sǔn)时间(jiān)。涡动腔内部(bù)巧妙的气流自循(xún)环,了粉尘(chén)污染。
根据打砂(shā)机场地不一样(yàng)--安装在厂房作业或安装在露天作业。安(ān)装(zhuāng)时应(yīng)将冲击式打砂机调平使其主轴与水(shuǐ)平面(miàn)垂(chuí)直。矿石碎石机上方应设置(zhì)起(qǐ)吊设备,起吊设备(bèi)能力按制沙机大件重量考虑,在制沙机上方应留有起吊空(kōng)间,在(zài)制沙机一侧留(liú)适当空间,以备检修时用。
机器安装之(zhī)前,按照装箱清(qīng)单进行清点,检查各种件在运输过程(chéng)中有无(wú)损伤,零(líng)部件(jiàn)及备件是(shì)否齐。机器的调节碎石机在出厂前,生(shēng)产厂已进行小时厂内运转(zhuǎn),各部是(shì)正常的,尽管如此,在制沙机现场安装就位后,仍应进行面检查检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油,加入美孚车(chē)用润滑特级。
检查(chá)各(gè)部件连接,应牢固,仔细检查叶轮(lún)上(shàng)是(shì)否有异物,如有应及时排除。检查电动机接(jiē)线是(shì)否正确。电压是否正常(cháng),在安装皮带之(zhī)前,先启动(dòng)电动机(jī),旋向(xiàng)应与打砂机标牌方向一致(zhì)即从送料口看,叶轮逆时针方向转动若(ruò)与标牌方向相反,应调节电动机接(jiē)线,使其旋向与标牌方向一致对(duì)于双电动(dòng)机驱动主轴总成与两(liǎng)侧电机分别用相同(tóng)数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带(dài)拉紧力应调(diào)节相同且平直。
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