砂处理生产线如何设（shè）计

 随着砂资源的进一步枯竭，机制砂生产逐渐受到了人们的重视，与人工（gōng）砂相比，机制砂具有以下显著优势：

1.粒形更加立体抗压，细度模式可调，级配合理，可显（xiǎn）著提升（shēng）建筑质量。

2.机制砂料源更加稳（wěn）定，不管是青石、石灰（huī）石、河卵石、页岩等，还是矿山尾矿、建筑垃圾（jī）等，都可以用来作为料（liào）源。

3.机制砂（shā）的生产替代了传统的（de）砂，起到了保护生产环境的作用。

  想要生产机制砂，就（jiù）要通过制砂生产（chǎn）线来完成，那么砂处理（lǐ）生产线需要哪些设（shè）备（bèi），又该如何来配置和设计呢？制砂设备主要有振动给料机（jī）、破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机、皮带输送机等设备，想（xiǎng）要建设绿色环保的生产线还要配置防（fáng）尘罩（zhào）、袋式除尘器等环保设（shè）备（bèi）。在（zài）这些设备中，破碎机和制砂机是 的设备，可以说其他（tā）的设备也都是（shì）围绕这两台设备来配置，在砂处理生产线的设计中，选用破碎机（jī）设备应考虑设备对原料岩性的适应性，并（bìng）满足给料粒径和数（shù）量的要求。制（zhì）砂设备的类型（xíng）应与制砂原（yuán）料的物理性质、所需的处理能（néng）力、砂的细度模数、设备的配置要求等相适应。在其他设（shè）备的选型中，上、下（xià）道工序所选用的设备，负荷（hé）应均（jun1）衡；同一作业设备的类型和规格应尽量统一；大型砂石加工厂应选（xuǎn）用与生产规模相适（shì）应的大型破碎筛分设备，可采用闭路循环设计进行生产，在筛分环节的设计中，应尽量采用大产量多层数的筛分设备（bèi）并列进行生产（chǎn），可达到大（dà）产量、低能耗的目的。

  新乡鼎（dǐng）力可以承（chéng）接各种产量的（de）砂处理生产线设备以及相关设备配置，包括振动（dòng）给料机、重型（xíng）锤式破碎机、圆形振动筛、双转子（zǐ）制（zhì）砂机、洗砂（shā）机以（yǐ）及相关除尘设备等，所设计并配置的砂处（chù）理（lǐ）生产线（xiàn）具有自（zì）动（dòng）化程（chéng）度高（gāo）的特点，除了日常定期为设备进行维护，几乎不需要人工操作。同时破碎比（bǐ）大，生产（chǎn）效率高（gāo），产量大，运行成本低，产品粒度符合，无内裂缝、抗压强度高。砂石设备维护保养（yǎng）简便，易（yì）损（sǔn）件采用行业 强材料，磨损小，使用寿命长，提高（gāo）了客户（hù）的经济效（xiào）益。