制砂机设备该怎么选择（zé）？

【制砂机设备该怎么选择？】近几年，由于矿山机械的发展，制砂机设备在水泥、采（cǎi）矿等工业扮（bàn）演者重要的角色（sè），因此，对使用者来讲如何选择高性能、高性能的制砂机设备是（shì）一件省下资金、提高盈利的之举，中誉鼎力机器限公司是一家成熟生（shēng）产（chǎn）制砂机设备的公司，坚持（chí）“为客户着想”，为客户在选择制砂机设备时给予了成熟化（huà）的（de）建议。

制砂机设备该怎么选择？

一、从做（zuò）工要求（qiú）上来（lái）讲

(1)破（pò）碎比高，过40，在要求制砂机设备同等（děng）粒度状况下，许可入机石头粒（lì）度（dù）径增加（jiā），便于缩小二次爆破及符合单段破碎的组织，与二段破碎比较，不仅做工简单，而且大幅减少单位破（pò）碎外观耗能达30%左右。

(2)调整机械的粒度（dù）能（néng）力高，调改粒度的系统方便正确，不仅调（diào）整机（jī）械中大径的粒度小于5%，而且过细（xì）粒（lì）度的机械（xiè）也少，即石头的（de）破碎要小，可通过液压系统实施调改，便于做工线整（zhěng）体节能。

(3)能有无需人工排铁功能，或装（zhuāng）飞轮载保护(剪断保险销)或安离合器，机械操作中不受金属异物的威胁。

(4)能更大面积适应水含量提高的石头，乃至可以（yǐ）凭借废气通过机（jī）械做为烘干热（rè）源。

(5)有较好（hǎo）的系统整套要求，尤其是与喂（wèi）料机械能力、位置及筛选分级的配合（hé），不仅（jǐn）可以为更普（pǔ）各地凭借矿山资源取得条件（jiàn），而且可以大幅度增加产量，减少消耗。

(6)制砂机设备能成为破碎（suì）站移动系统的主机，为（wéi）采矿与破（pò）碎不（bú）通过或少通过汽车（chē）运输的中间（jiān）环节（jiē），使开采成为持续性生（shēng）产，大大减少能源消耗（hào）。

二、从机器要求来讲，要留意以下几点

(1)材料要求：主轴运用合金结（jié）构钢(40CrMo)锻造，弯扭合成应力要低于（yú）55N/m㎡并调质处置，莫（mò）氏硬度不低于HB217-255；外壳体应不低于（yú）Q235的有关规定。

(2)结构组装（zhuāng）要（yào）求：零零件结（jié）合面的边沿应整齐均匀，不应有错（cuò）位；衬（chèn）板与壳体（tǐ）接触的圆弧面应光洁规整，衬板安装配（pèi）合面不许可有拔模斜度；机构（gòu）设计要求替换锤头及衬板不所需拆卸转（zhuǎn）子（zǐ）且方便，每个锤头重量既不能过大，还要使锤头端部的圆（yuán）周速度（dù）小于40m/s，否则锤头磨损过快，此时，为操（cāo）作均衡，锤头之间的误差不得过0.5kg，而（ér）且大加工能力制砂（shā）机设备应装有：部分壳（ké）体的液压开闭；三角皮（pí）带液压绷紧系统；锤（chuí）头枢轴抽出系（xì）统；转子支承（chéng）应选择无需人工调位球面辊柱轴承。

(3)焊接要求：壳体焊接顺应通用程度。

(4)测试要求：精破碎后应（yīng）进（jìn）行探伤，不（bú）许可有夹渣、裂纹等（děng）缺陷；对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的测试；焊缝探（tàn）伤测试；转子组装后应进行均（jun1）衡测试。

(5)整机进行空（kōng）载试（shì）车，对转子、驱动部分的振（zhèn）速、轴承温度等进行测试，合格（gé）后即可（kě）出厂。

(6)所配用轴承、电机、使用使（shǐ）用时（shí）间应长（zhǎng）于十万小时。