大理石制砂机常见故障及解决措施

大理石是一种重要的建筑原料、工业原料，但是的大理石由于形状各异、大小（xiǎo）不一，需要使用相关设备对其粒形进行修整，常用（yòng）的“整（zhěng）形”工具就是（shì）大理石制砂机。大理石制砂机通过“石打石”和“石打铁”的制砂原理对大理石（shí）的（de）粒（lì）形进行修整，经过大理石制砂机加工的大理石成品基本呈立体状，粒度更加均匀。

大理石在使用过程（chéng）中经常受到大（dà）理石物料的冲击，而且该设（shè）备需要定期进行维护保养，如果不进行保养，它会“老”的很快，在发生一些（xiē）故障（zhàng）时，要（yào）及（jí）时采取相应的处理措（cuò）施解（jiě）决（jué）问题，只有这样才能设（shè）备拥有（yǒu）更（gèng）长的使用寿命。

1、振动幅度过大大（dà）理石制砂机在运转（zhuǎn）过程中应该是比较平稳的，虽（suī）然大理（lǐ）石物料对设备的冲击比较大，但是目前生产大（dà）理石制砂机已经能够应对物料的冲击。大理石制砂机由于长时间的磨损、过度给料或者（zhě）给料中（zhōng）存在硬度较大（dà）的异物会造成设（shè）备发生（shēng）较大的振幅，这（zhè）时候就（jiù）要及时（shí）的（de）更换易损件、减小给料粒度以及严格控制给料，无硬（yìng）度过大的异物出现在给料过程中。

2、成品（pǐn）粒度过粗大理石制砂机加工成品粒度过粗的主要原因是三（sān）角带的松动，这时要及（jí）时拉紧三角带。大理石制砂机内部筛片发生研磨磨损也会导致大理石成品粒度过粗，这时候就要及时的更换筛片，每次（cì）作（zuò）业前都要注意检查筛片的磨损情况。

3、轴承过热大理石制砂机在运转中可能会发生轴（zhóu）承过热的现象，主要原因（yīn）在润滑，看润（rùn）滑是否良好，检查轴承中（zhōng）是否有杂质，如有及时对轴承进（jìn）行（háng）清洗。长时间的磨损也会导致轴承过热，一旦发现轴承（chéng）磨损要及时进行（háng）修补，若磨（mó）损严重，则应及时（shí）进行（háng）更换。

4、内部金属碰撞声设备在运转（zhuǎn）过程中，若能（néng）听见内部有金属板碰撞声，很（hěn）有可能是（shì）零部件脱落，像衬板、叶轮或者紧固件，这时候要及时进行紧固、修整，避免对设备造成更大的影响。若设备故障次数过（guò）多或者越来越频繁（fán），则（zé）需及时进行（háng）更换（huàn），以免造成更大的经济损失。