砂石制砂机可以将青石、石灰(huī)石、鹅卵石、页岩、尾矿、建筑垃圾等(děng)原料细碎成人工砂石(shí),由于料源广泛(fàn)、级配(pèi)合理且成本较低,慢慢取代(dài)了砂市(shì)场,受到了人们的青(qīng)睐,在机制砂的生产中,选择性能优越(yuè)、质量的砂石制砂机可以说是(shì)关键,但是,很多外在因素也从因素上影响了制砂机的生产效率,接下来我们就来简单了解一下,也便于帮助客户的提升(shēng)产量。
物料的硬度和湿(shī)度
物料越硬的物体破碎起来就越困难,而且对制砂设备的磨损(sǔn)也越严重。破碎的速度慢,当然破碎 能力就小,这就需要我们在物料的选择上要适中,同时在原料的筛选中,要注意有无铁块、钢筋等不(bú)可破物料,以防止损伤制砂设备(bèi)机体;物料的湿(shī)度(dù),即物料中含的水分较大时(shí),物料在制砂机内容(róng)易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能(néng)力(lì)减小。解决(jué)这(zhè)方面的问(wèn)题(tí),先在物料选择的时候(hòu)就要严格控(kòng)制物料的湿度(dù),如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干的方式来物料中水(shuǐ)分的百分比(bǐ)。
物料的大小及比例(lì)
不同(tóng)的制砂机设备其进料粒度(dù)的要求也有所不同,相比于破碎机,其进料口相对较小,例如双转子制砂机的(de)进料(liào)口径(jìng)为25cm,也就是说它只(zhī)能处理25cm以下的物料,物(wù)料在进入制砂机前一般应(yīng)进行一次筛分,另外,如果所处(chù)理的原料粒径普遍较大,那(nà)么所耗费的破碎(suì)时间也就比较多,程度上会制砂机的生产效率,另外,物(wù)料(liào)的大小(xiǎo)比例也会对其生产效率产生影响,破碎前(qián)物料里(lǐ)含的细粉越多越影(yǐng)响破碎,因为这些细(xì)粉容易粘附影响输送。因此对于细粉(fěn)含量多的物料(liào)应该提前(qián)过(guò)一 次筛。将细粉(fěn)尽量的从物(wù)料中筛选出来,以免(miǎn)影响破碎机的正常工作。
给料量的大小及均匀度
砂石制砂机一般在砂石生产线中的二段或三段破碎环(huán)节进行布置,物料从破碎机破碎后经振(zhèn)动筛筛分后(hòu),一部分物料会经皮(pí)带输送带送至制(zhì)砂机设备进行制砂作业,在这个过(guò)程中,破碎(suì)机、振动筛的产量(liàng)会直接影响到(dào)制砂机的入料量,制砂机入料量过多,则设备易堵塞或产生停机,入料量较小,则会设备处理量(liàng)或引起设备空(kōng)转,所以各个环节(jiē)的流程布置(zhì)就显得(dé)尤为重要(yào),应根据客户的(de)需求精细控制各个(gè)环(huán)节(jiē)物料的产量。
除了这些外在因素以外,制砂设备易损件的质量、各个配置环节设备的故障率、操作工人对设备的熟练度等等都(dōu)会对砂石制砂(shā)机生产效率产生的影响,客户只有面协调才能使设备发挥其好的性能,并为客户(hù)带来效益的大化。
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