对辊式碎石机结构优势_碎石原理_磨损件

对辊式碎（suì）石机（jī）结构优势_碎石（shí）原理_磨损件

对辊式碎石机：出料粒度易调整；用（yòng）途较（jiào）广、性能好（hǎo）；多碎少磨、产能高；减少选矿消耗、节能减排（pái）

使用范围：砂采石场、冶金、建材、耐火材料、中高莫氏硬度材（cái）料等

应用石子：河石、硅石、火（huǒ）山岩、铁岩石、高钙石、石英石、煤（méi）矸（gān）石（shí）等

给料粒度：小于25-小于30毫米

解决能力：5-110吨/时（shí）

对辊式碎石机（jī）简称对辊破或对辊碎石（shí）机，是比较传统的碎石机械，通过了（le）多（duō）次的整改和修改，加工技术更加成熟（shú）化，该机械构造简单，过粉碎现（xiàn）象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随石子特性而变化，可对中硬和软岩石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常常使用对辊式碎石（shí）机对硫铁岩石（shí）进行一（yī）次破（pò）碎，使（shǐ）直径符合20~30毫米（mǐ），再进入双辊式碎石机进行二段破碎，使岩石直径符合5毫米以下，符合沸腾炉的要求。

对辊碎石机可供选（xuǎn）矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料（liào）等工业部门中整型破碎各种高（gāo）、中等莫氏硬度的岩石和石料之用，尤其开工中筑材料工业中（zhōng）生产瓜米石（shí）和绿豆砂等机械（xiè），有较通常碎石机器更优良的成效。

对辊破结构（gòu）优势

对（duì）辊式（shì）碎石机主要由辊轮、辊轮支撑（chēng）轴承（chéng）、压紧和（hé）调整系（xì）统和驱动系统等部（bù）分构成。

1、出料（liào）调整（zhěng）系统：两辊（gǔn）轮之间装有楔形或垫（diàn）片调整系统。

a、楔形系统（tǒng）的顶端装有调整螺丝，当调整螺丝（sī）将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离不变轮，即两辊轮空间变大，出料粒度变大，当楔（xiē）块向下时，活动辊（gǔn）轮在压紧弹簧的影响下两轮空间变小，出料粒度变小。

b、垫片系统是通过增减垫片的数目或厚薄来调整（zhěng）出料粒度大（dà）小的（de），当添加垫片（piàn）时两（liǎng）辊轮空间变大，当减少垫片时两辊轮空间变小，出料粒度变小。

2、驱（qū）动机构：是由两个电机，通过三角皮带驱动到槽轮上拖动辊轮，根据相对方向运动运行，在破碎石子时，石子从入（rù）口通（tōng）过辊轮，经碾（niǎn）压而破碎，破碎后的成品（pǐn）从底架下面排出。

3、驱动部分：为（wéi）了安根据实际情景自行安（ān）装安罩。

对辊式碎石机（jī）碎石（shí）原理

将破碎石子经喂料口落入两辊子之间，进行挤压破（pò）碎，成品石子自然落下，遇有过（guò）硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压（yā）缸或弹簧的（de）影响无需人工退让，使辊（gǔn）子空间添加，过硬或不可破碎物落下，从而保（bǎo）护机器不（bú）受损毁（huǐ），相向运行的两（liǎng）辊子有须的空间，变化（huà）空间，才能调整机械排料粒度（dù）。

注：双辊碎石机是凭借一对相向运行的圆（yuán）辊，四辊碎石机则是凭借两对相向运行的圆辊进行破碎工作。

对辊碎石机磨损件

对辊式碎石机使用过程当中，磨损件磨损是用户（hù）比较在意的问题，其主要（yào）工作零件是破碎辊，运行中破碎辊承载着提高的压力，由于破碎石子不定，工作一段时间后破碎辊简单出现不同程度的磨（mó）损和侵蚀，对于以上问题（tí），中誉鼎力出售（shòu）商的生产线设（shè）计是在易（yì）损零件表面堆焊硬质合金，从（cóng）而符合、抗高温（wēn）、耐侵蚀的成效，可以（yǐ）提高破碎辊的使用时间，并减少检验维修成本。

1、要增（zēng）强给矿的除铁（tiě）工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会（huì）损毁碎石机，以致影响停车事件，因此在碎石机前应安装除（chú）铁系统。

2、粘性石（shí）子简单堵塞破碎空（kōng）间（jiān），在解决堵塞问题时应停车解决（jué），不可在运行中进行捅矿。

3、当解决的石（shí）子含大块较多时，要留意大块岩石简单从破碎空（kōng）间挤出来，避免去伤人或损毁机械。

4、对辊碎石机运行较后，由于辊面的磨损较大，会引发机械粒度过细，这时要留意调整排料口或对机（jī）械进行维护。

5、增强对对辊（gǔn）碎石机的检（jiǎn）验，对机械的润滑部位要定时加油，机械良好的润滑状况。