礦山碎（suì）石機產（chǎn）出的物料不（bú）合格的原因是什麽（me）

【礦山碎石（shí）機產出的物料不合（hé）格的原因是什麽】礦山碎石（shí）機產出的石頭不合格的因素有多種（zhǒng）但主要的因素其實隻有幾個（gè）下麵為（wéi）大家說一下頻繁出（chū）現的因素有哪些。

礦山碎石機產出的物料不合（hé）格的原因（yīn）是什麽

1、破碎比指的是（shì）進口料和破碎後的成品粒度（dù）的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦（yì）然，對於（yú）碎（suì）石機的生產過程來講，破碎（suì）比大的話針片狀含量添加，因此生（shēng）產中，對（duì）於破碎（suì）比的調整是出（chū）料的重要措施，當然破碎比過小也是不（bú）行的，這會（huì）引發整個係統加工（gōng）能力的減少、內循環量（liàng）添加，使得碎石機磨損添加，因此破碎比的選擇所需合適。

2、對於碎石（shí）機來講，不同的型號或許不同的（de）型號可（kě）以破碎的入料體積大小是不同的（de），如果給料粒度不滿意的話，也會引發出料性能不完善的現象，好比說當給料粒度由100毫（háo）米減少到50毫米時，成品骨（gǔ）料（liào）中針片狀含量38%，因此給料粒度（dù）須要順應生產（chǎn）機械的要求。

3、循環負荷碎石機（jī）的運行過（guò）程是（shì）在一（yī）個閉路循環中進行的，調大出（chū）料口，添（tiān）加循環中的負荷，石頭形狀（zhuàng）會變好，在整個過程當中，由於循環負荷增（zēng）加，係統中各機械的磨（mó）損添加，但當出料口調大後，主（zhǔ）破碎電機的負（fù）荷可減少，成品骨料形狀（zhuàng）變好，因此在生（shēng）產中，對於循（xún）環負荷的調改（gǎi）是很重要的。

4、開路和閉路循環在（zài）碎石機的生產中，循環（huán）分開路循環和（hé）閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先（xiān）篩後碎是指把經初級破碎後（hòu）的料先通過成品篩篩選分級（jí）後再進入次破碎口徑進行破碎，這樣成品骨料的加工能力添加，針片（piàn）狀含量也（yě）添加了，先碎後篩是指把初級破碎的（de）料（liào）部進入二級碎石機（jī）進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩選分級，整個係統是（shì）一個（gè）密閉（bì）係統，無破碎料浪費，循環負荷較大，但機械形狀好，在碎石機的實際（jì）生產中，可以根據生產的需要進行開路或許閉路循環的選擇。

以上（shàng）就是礦山碎石機產出（chū）的石頭不合格因素希望能幫助到大家。