在冶金、煤炭、建材、化工和食品加工等許多部門，篩分作業作為重要的生產環節，需（xū）要（yào）大量使用
振動篩。實際進（jìn）行振動（dòng）篩產品設計時，人們常常按照設計（jì）規範進行常規性（xìng）設計，為了使設計結果更為（wéi）合理，羞羞视频网站就來探討下振動篩的優化設計。
振動篩常見的問題
振動篩種類（lèi）繁（fán）多，常用的有自定振動篩，直線振動篩和
圓振（zhèn）動篩等。振動篩是通過向篩體施加振動，使物料鬆散、分層、透（tòu）篩、輸送物料、達到物料的（de）篩分。針對振動（dòng）篩目前所存在的強度低、使用壽命短、噪（zào）聲大、共振振幅大（dà）、工作動負荷大、軸承溫升大等問題, 這些問題很容（róng）易導致振動篩出現故障，影響正常（cháng）的生產。
振（zhèn）動篩的優化設計（jì）措施
在實際工作中,對（duì）振動篩的基本要求是:生產效率高,動力消耗低。因此振動篩的優化是以 低的動力消耗來獲得大的生產效率,即以單位功率的生產量大為目的進行優化設（shè）計。其具體措施（shī）如（rú）下:
1.篩（shāi）分效率和生產能力（lì）的優化
隨著破碎生產能力的提高，振動篩的生產能力（lì）和篩分效率已經滿足不了生產的需求（qiú），為了提高篩分能力和篩分效率（lǜ），就須改變振動篩的尺寸，並增（zēng）加篩麵層數，以增大篩分麵積，增加篩孔的數量，提高篩透率，從而提高篩分能力。
2.篩板的優化改造
篩板是振動篩承受物料並完成（chéng）篩分（fèn）或脫水過程的重要部件（jiàn），目前振動篩主要采用鋼篩板，噪聲大（dà），性弱（ruò），若采用具有緩衝性能的聚氨脂篩板或橡膠（jiāo）篩板，彈（dàn）性模量小，衝擊噪聲低，提高了曬斑的性、耐水性和使用壽命。
3.稀油潤滑的改進
振動篩一般采用的是稀油潤滑，稀油（yóu）潤滑適用於高速旋轉的設備，不能很好的適應振動篩的情況，所以羞羞视频网站可以選擇用鋰基潤（rùn）滑脂代替原來的稀油潤滑。
4.振動頻率的優化（huà）
振動篩動力係統一般采用的是（shì）帶式傳動，適用於振動和傳動精度要求不高的設備。羞羞视频网站要想提高振動頻率，就須通過調整主動輪和從動輪直徑的所占的比重，增加傳動比，從而提（tí）高振動頻率。
5主軸的優化設計
采（cǎi）用偏心軸方式 設計的主軸軸徑可以比采用直軸軸徑小,這樣可以（yǐ）節約材料（liào）和減輕篩重。由於軸的（de）中間偏心（xīn）質體和偏重盤一樣高速旋轉也會產生離心激振力,這樣相同條件下可（kě）以相應地加強振動強度,同時（shí）使篩的振動效果。因此（cǐ）現在大型振動篩一般都采用偏心（xīn）軸設計。
