1、振動篩設備正常運轉時,應(yīng)經常觀察篩子的給礦濃度,使濃(nóng)度控製在(zài)40%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫(tuō)水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控製箱要嚴防淋水,以免短(duǎn)路。要用膠板將(jiāng)激(jī)振器蓋好,防止水,礦漿落入(rù),造成短路和堵塞氣隙。
4、檢查各部位螺栓是否鬆動(dòng),以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、注意電流表指針不能(néng)過額值,篩機每運(yùn)轉半個月左右時,應將電流(liú)電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將(jiāng)篩片背麵著物振(zhèn)掉。
6、可根據礦石性質和作業要求,調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在 率(lǜ)條件下工作(zuò),可做激振電流(liú)條(tiáo)件試驗。
7、當篩片使用1個月後,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割(gē)”作用,以便提高分級效率。
8、當布料鬥給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調整篩框的位置或角度,以(yǐ)免影響分級效率。
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