振动筛操作规程

振动筛设备是矿山、选煤厂、石料厂、水利等工程中不可（kě）以缺（quē）少的一种（zhǒng）筛分设备，它能够对物料进行（háng）筛分选级，使（shǐ）得物料的质量更高。振动筛设备在使用（yòng）过程中，要遵循的（de）振动筛操作规程，这样才能使（shǐ）设备使用寿命更长（zhǎng）。那么，振动筛操作规程有哪些呢？下面为大家（jiā）做下介绍！

一、振动筛启动前准备

1、开车前须严格检查，传动系统是否（fǒu）正常，筛箱筛板、弹（dàn）簧有无（wú）断裂、铆钉、螺栓是否松动。

2、振动筛（shāi）周围是否有影响振动筛工作的障（zhàng）碍物，如果有的话，需要及（jí）时（shí）清（qīng）理。

3、需要检查（chá）筛面有无杂物，如有未处理的石料，需清理干（gàn）净。

4、提前检查振动筛筛面是否破损，小的破（pò）碎（suì）可（kě）以进行修复（fù），无法修复的需要更的振动筛筛网。

5、检查喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂（zá）质。

6、检查振动筛设备各（gè）润滑部位的润（rùn）滑情况是否良好，及时添加润滑油。

7、检查传动皮带安装正（zhèng）确和情况良好，若发现皮（pí）带破损（sǔn）应及时更 换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净布（bù）及时擦净。

8、检查防护装置完好，若发现防护装置不安现象时，应排除。

9、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵（líng）活，才可空（kōng）载试车。

二、振（zhèn）动筛运行操作

1、开机（jī）时，应先接通电源，然后旋转启（qǐ）动开关到运行位置。

2、接到开车信（xìn）号后与输送等环节联系好，然后按下启（qǐ）动按钮。

3、启动振动筛，观察机体振（zhèn）动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动（dòng）和声音，立刻按下停止按钮。查明和不正常现象后，方（fāng）可启动运行。

4、启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止按钮（niǔ）。 

5、设备空转正常后进料，并调节进料压力门重（chóng）铊（tā）的位置。使谷物沿筛面横向（xiàng）均匀（yún）分布。

6、运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情（qíng）况应停机处理（lǐ）。

7、观察筛（shāi）子的振动情况，振幅是否在规定范围内（nèi）。

8、定时检查各紧固螺栓（shuān）、螺母，防止松动。

9、当电气设备自动跳闸后，若原因（yīn）不明，严禁再次启动。待维修人员进行处理后，才（cái）能再次投入运行。

10、当（dāng）出现不正常的响声（shēng）、振动须停（tíng）车处理故障（zhàng）时，应立即停止（zhǐ）下料。

11、振动筛操作（zuò）中要（yào）定期观察筛子的筛分效果。

12、经常注意出料情况，如有堵塞，要（yào）及时疏（shū）通。

三（sān）、振动筛停车

1、振动筛停车时须待筛面处理完所有物料后才能按下（xià）停止按钮停车。

2、拉下闸刀开关（guān），关闭压力水阀门。

3、停车时（shí）须观察筛子（zǐ）通过共（gòng）振点时有无碰撞和振（zhèn）幅过大的现象，如有异常情况（kuàng）即时汇报。

4、停车后须做好设备保养和卫生生产。

5、待振动筛设备完停止后，对振动筛和（hé）工作现场进行（háng）清扫。

6、检查各部螺栓，如（rú）发现有松动应拧紧。

7、认真确实填写运转报表，以便下次开机运行了解设备情（qíng）况。

四、振动筛常见故障解决

1、空（kōng）载运行时有异常振（zhèn）动。检查并紧固（gù）地脚（jiǎo）螺栓。

2、空载运行时有异常声音。检查并清理（lǐ）振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。

3、启动时设备（bèi）不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振动筛内堵塞的（de）积灰（huī）、检查电机与机体的连接部位、通知电（diàn）工检查电（diàn）机和（hé）启动按钮。

五、振动（dòng）筛操作规程注意事项

1、振动筛操作中要注意传动部分（fèn）的（de）轴承温度，运转正常温升（shēng）为35℃，轴承温升高（gāo）于70℃，及时停（tíng）车（chē）处理。

2、停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好振动筛检查（chá）和保养工作。

3、做好振动筛（shāi）运行、润（rùn）滑、维护与检修记录的填写（xiě）。

4、清理现场，做好清洁卫生工作。

上面我们详细介绍了振动筛操作规程及设备使用中的一些注意事项，大家在使（shǐ）用振动筛设备时，需要仔细阅（yuè）读以上条例，这样才能做到熟悉振动筛操作流程，使设备运行更加稳定，为生产（chǎn）项目带来更大（dà）的收益。