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振動篩電機燒毀不(bú)再(zài)是問題,可防患(huàn)於未然

發布日期:2018-03-28 | 責任編輯:中譽鼎力
導(dǎo)讀:振動篩 運行中(zhōng)時常出現(xiàn)電機燒毀的(de)現象,這種現象是由哪些原因引起的?怎麽(me)呢? 1、地腳螺栓鬆動 這是引起振動電機燒毀的(de)主要故障之一,振動電機由於自身(shēn)的結構,位於其兩(liǎng)端(duān)產(chǎn)生激振力的偏心塊(kuài)在電機(jī)的帶動下,對地腳螺栓的衝擊力每分鍾能達(dá)到幾

振動篩運行中時常出現電機燒毀的(de)現象,這種現象是由哪些原因引起的?怎麽呢?

1、地腳(jiǎo)螺栓鬆動(dòng)

這(zhè)是引起振動電機燒毀的主要故障之一,振動電(diàn)機由於自身的結構,位於其兩端產生激(jī)振力(lì)的偏心塊在電機的帶動(dòng)下,對地腳(jiǎo)螺(luó)栓的衝擊力每分鍾(zhōng)能達到幾百次,甚至幾千次,在的激振力的作用下(xià),易造成電機地腳螺栓鬆動,一(yī)個地腳螺栓的鬆動又會很快引起其它(tā)螺栓(shuān)的鬆動,如果不能及時發現,就會造成地腳螺栓斷裂,電機燒毀。

振動篩電機

措施:

① 使用高(gāo)強度(dù)螺栓,地腳安裝或(huò)法蘭安裝螺(luó)栓強度不得低於8.8級;

② 經(jīng)常加固地腳螺栓,運轉初期應將(jiāng)電機的地腳螺栓多(duō)次擰緊;

③ 增加防鬆裝置,每個螺母下須加彈性墊圈,要時采用雙螺母緊固;

④ 電(diàn)機地腳麵與基礎底板要保持接觸良(liáng)好,所有(yǒu)地腳螺栓保持受力均勻。

在振動電機殼(ké)體的選材上要注意,有(yǒu)的(de)振動(dòng)電機地腳麵在機殼上(即殼座一體),在加工時(shí),就能殼體(tǐ)和(hé)地腳麵是一(yī)體的(de),整(zhěng)個電機的水平也能得到(dào),這樣電機在安裝時(shí)不易引起地腳螺栓鬆動。

還有部分振動(dòng)電機的地腳麵不和殼體連在(zài)一起,因為地腳麵(miàn)是後續安裝固定,由於裝(zhuāng)配等原因而容易(yì)產生誤差,導致地(dì)腳麵不在一個水平麵上,在使(shǐ)用過程中就(jiù)會因為受力不均(jun1)造成螺栓鬆動,如(rú)果(guǒ)不能及時發現就會導致螺栓斷裂,燒毀電機。

2、安裝問(wèn)題 

安裝振動電(diàn)機時須牢固,當需要對稱安裝兩台振動電機時(shí),兩台振(zhèn)動電機(jī)的位置在設(shè)備的兩側要完對稱,同時要避免設備產生共振。

振動篩(shāi)電機

因為振動電機兩端裝有用(yòng)來調節振幅的偏心(xīn)塊,當現場需要傾斜或垂直安裝,則電機軸(zhóu)承軸向要承受偏心塊部(bù)或部分重力。

如果振動電機裏無平麵軸承等裝置加以保護,時(shí)間長了將會對軸承(chéng)造成較大傷害,從而縮短(duǎn)電機使用壽命。

措施:

①振動機械(xiè)要求無卡阻現象,支撐點要用彈簧鏈接,與其它設備聯接采用軟性聯接,與外部環境和設備無硬性(xìng)接觸;

②盡量(liàng)避免垂直或(huò)傾斜安裝;

③選擇裏麵增加平麵軸(zhóu)承的立式振動電機(jī)。

3、偏心塊調整不對稱

振動電機是由四塊扇形偏(piān)心塊作激(jī)振(zhèn)塊,電(diàn)機兩端各有(yǒu)兩塊組成一(yī)組,所需要的激振力從零到大可通過調整振動電機同軸端(duān)兩塊偏心塊的夾角來加(jiā)以(yǐ)實現。

在調整偏心塊時,假如兩端的方向調反,就會在振動電機內部形成一個很大(dà)的空間(jiān)扭矩,在這種長時間的帶(dài)有較大扭矩的狀(zhuàng)態下(xià)運行,電機燒毀就不可避免。所以調整偏心塊要使(shǐ)電機兩端的偏心塊夾角一致,不能成異麵狀態,做到兩兩對應,相互對稱。

同時固定偏心塊的螺栓要(yào)擰緊,彈簧(huáng)卡要戴好。一般振動篩左右有兩台振動電機,要求電機相序(xù)要對應,不能同相運行。

措施:

嚴格按照振動電機的(de)安裝、使用、維護規則,才能的發揮振動電機的(de)作用,防止由偏心塊調整不對稱引起的燒毀事故。

4、防護罩密封不嚴

實際工作中由於振動電機的工(gōng)作環境大都差,粉塵較大(dà),如果電機兩端的防護罩與電機之間的縫隙較大,則灰塵很容易進入電機兩端(duān),導致偏心塊之間的摩擦運動,這種摩擦運動又會產生大量的熱量,在熱(rè)量積累到程(chéng)度時,就會燒毀電機。

因此,在惡劣的工作環境(jìng)中,一是要盡量(liàng)做好電機防(fáng)護(hù)罩(zhào)的密封,二要保持防護罩內(nèi)的清潔,定期清理積灰。

5、環境溫度-電機燒毀

在(zài)振動電機工作中,如果設備輸送的介質溫度(dù)過高,並且振動電動機是剛性地與設備連接(jiē)在(zài)一起,由於金屬的熱傳導屬性,振動電機和殼體的溫度也會很快(kuài)升高,在有限空間內;當散(sàn)熱不良時,就會造成電機局部過熱燒毀。

措施:

①想辦法物料的溫度;

②加強通風散熱,周圍環(huán)境溫度;

③在設備正常(cháng)工作的前提下,使電機盡量(liàng)遠離高溫介質物料(liào)。

6、散熱不良(liáng)

通(tōng)用電機一般都有自帶的散熱設(shè)備,通常是在一端(duān)裝有風(fēng)扇,當風扇轉動時(shí),產生的(de)風順著機殼上的若幹條立筋快速流動,一則可以很快帶走電機產生的熱量,二則可以吹走機殼上麵(miàn)的積灰,使電機處於較好的工作條件下。

振(zhèn)動電機由於結構所限,無法安裝風扇冷卻,當電機表麵有(yǒu)過多灰塵堆積時,就會阻礙熱(rè)量的散發,從而導致電(diàn)機內部溫升過快,燒毀電機。

措施:

①進行電機設計時,就應該考慮到(dào)使其表麵盡量光滑,否則當電機表麵散熱(rè)筋裏的灰塵集聚到程度時,就會導致電機散熱失效,這時就應該考慮(lǜ)減少甚至去掉表麵的散熱筋;

②經常電機表麵塵埃,使其在良好的條件下工作。

7、電氣接線不規範

振動電機的電(diàn)纜要承受電機傳遞的振動,由(yóu)於應力的影響(xiǎng),易造成電纜脫(tuō)落,電(diàn)機缺相運行,電機單相電流上(shàng)升,造成電機燒毀。

措施:

按照電(diàn)氣接線規範接線,電纜(lǎn)一般選用重型四芯(xīn)RV軟電纜,要求接線牢固,在靠近電纜出口處不(bú)允許突然彎曲,電機(jī)三相出線長度要一致,電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個(gè)自(zì)然懸垂,無受力現象。電纜要(yào)固定,電機接線(xiàn)盒要密閉。

8、電機軸(zhóu)承磨損

振動電機作為振動源,然引起電機的振動,電機軸承同時受到高速旋轉力和(hé)振動力,引起軸承竄動導致間隙變大,滾動體磨損,造成軸承(chéng)損壞,卡阻,嚴重時(shí)造成電機燒毀。

措施:定期補充油(yóu)脂,補油口要密封。

振動(dòng)篩電機燒毀(huǐ)故障是在生產中經常遇到(dào)的問題,要嚴格按要求進行操作、維護和保養,日常維(wéi)護中發現故障(zhàng)隱患及時處理。隻有細心操作,精(jīng)心維護保(bǎo)養,才能設備的穩定運行。

9、電機拖動的負載(zǎi)傳導振動,比如說電機拖(tuō)動的風(fēng)機、水泵振動,引起電機振動。

10、交流電機定子接線錯誤、繞線(xiàn)型異步電動機轉子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同(tóng)步電機勵磁線圈聯接錯(cuò)誤,籠型異步電動機轉子斷條,轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙(xì)不均,導(dǎo)致氣(qì)隙磁通不平衡從而造成振動。

振動原因

振動原因主要有三種情(qíng)況:電磁方麵(miàn)原因;機械方麵原因;機電混(hún)合方麵原因(yīn)。

如何(hé)查找振動原(yuán)因?

1、電動機未停機之前,用測(cè)振表檢查各部(bù)振動情況,對於振動較大的部位按垂直水平(píng)軸向三(sān)個(gè)方向詳細測試振動數值,如果是地腳螺絲鬆動或軸承端蓋螺絲鬆動,則可直接緊(jǐn)固,緊固後在測其振動大小,觀察是否有或減(jiǎn)輕,其次(cì)要檢查電源三相(xiàng)電(diàn)壓是否平衡,三相熔絲是否有燒斷現象,電動機的單相運行不僅可以引起振動,還會(huì)使電機的溫度(dù)迅速上升,觀察電流表指針是否來回擺動,轉子斷條時就出(chū)現電流擺動現象,後檢查(chá)電機(jī)三相電流是否(fǒu)平衡,發現(xiàn)問題及時與運行人員(yuán)聯係停止電機運行,以免將電機燒損。

2、如果對表麵現象處理後,電機(jī)振動未解決,則繼續斷開電源,解開聯軸器,使電機與之相連的負載機械分離(lí),單轉電機,如果電機本身不振動,則說明振(zhèn)源(yuán)是(shì)聯軸器沒(méi)找正或負(fù)載機械引(yǐn)起的(de),如果電(diàn)機振動,則說明電(diàn)機本(běn)身有問題,另外還可以采(cǎi)取斷電法來區分是電氣原因,還是(shì)機械原因,當停電瞬間,電動機不振動或振動減輕,則說(shuō)明(míng)是電氣原(yuán)因,否則是機械故障。

針對故障原因進行檢(jiǎn)修

1、電氣原因的檢(jiǎn)修:

先是測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連(lián)線焊接部位有開焊現象,斷開繞組分(fèn)相進行查找,另外繞組是否存在匝間短路現象,如故障可以從緣表(biǎo)麵看(kàn)到燒焦痕跡,或用(yòng)儀器測量定子繞組,確認匝間短(duǎn)路後,將電機繞組重新(xīn)下線。

例如:水泵電機,運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格,電機定子繞組有開焊現象,用排除法將故障(zhàng)找到後,電機運行正常。

2、機械原因(yīn)的檢修:

檢查氣隙是否均勻,如果測量值(zhí)標,重新調整氣隙。檢查軸承,測量軸承間隙,如不合格更軸承,檢查鐵心變形和鬆動情況,鬆動的鐵心可用環氧樹脂(zhī)膠粘(zhān)接灌實,檢查轉軸,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重(chóng)新加工或(huò)直接直軸,然後對轉子做平衡試驗。打風機電機(jī)大修後試運行期間,電機不僅振動大,而且軸瓦溫度標,連(lián)續處(chù)理幾天後,故障仍未解決。我班組人員在幫助處(chù)理時(shí)發現,電機(jī)氣隙大,瓦(wǎ)座水(shuǐ)平也不合格,故障原因找到後,重新調整(zhěng)各部間隙後,電機試轉一次成功。

3、負載機械部分檢查正常(cháng),電機本身也沒有問題(tí),引起故障的原因是連接部分造成的,這時要檢(jiǎn)查電機的基礎(chǔ)水平麵,傾斜度、強度,找正是否正確,聯軸器(qì)是否損壞,電機軸伸繞(rào)度是否符合要求等。

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