石料加工设（shè）备如何提升建筑骨料质量

 随着家（jiā）经济建设的发展，对建筑骨料（liào）不仅“量的”要求更多，对其“质”的要求也更高，合格的建（jiàn）筑骨料须具备粒度（dù）均匀，粒形立体，级配模式连续等，这就要求（qiú）在骨料的加工（gōng）过程中，石料加工设备须具备优良的性能，那（nà）么在建筑（zhù）骨料的（de）生产环节，石料加工（gōng）设备是如何对其质量进行（háng）提升的呢？

 大家都知道，在石料的生产中，大（dà）块（kuài）物料主要经过破碎和筛分两个（gè）流程，其中破碎设备的（de）主要作用是将大块的物料通过打击、冲击、挤（jǐ）压等各种方式使其成为小颗粒的物（wù）料（liào），以达到客（kè）户的使用需求，在破碎环节，建筑骨料应达到出料粒度小、粒形（xíng）立体的（de）质量要（yào）求，破碎设备（bèi）要（yào）达到这一目（mù）的，需要（yào）对物（wù）料进行多（duō）级破碎。一般来讲，经颚（è）式破碎机或其他粗破设备破碎后的物料，不（bú）仅粒径大小（xiǎo）要求达不到，而且针（zhēn）片状含（hán）量较多，想要提升（shēng）建筑骨料质量，就须对其配置相关的二破整形设备（bèi），例如在硬度较高的物料作（zuò）业中，增加反击式（shì）破（pò）碎机（jī）用以整形（xíng）作业，在中硬度（dù）物料的生产中，可添（tiān）加锤式（shì）破碎机用以（yǐ）提升质量，或直接使用单段重型锤式破碎机以达到一破成型的目的。物料在机腔内可经锤头打击、反击板反击、物料之间相互（hù）撞击等多次反复破碎，获（huò）得不同角度的打击力，使（shǐ）得物料多（duō）呈立方体结构，且无內缝，抗压能力（lì）强（qiáng）。

 建筑骨料经破碎作业后，需（xū）要经过筛分（fèn）环节对其质量进行进一步的提升，筛分（fèn）环节（jiē）主要起着对其级配和均匀的成品粒度的控制作用，这个时候，采用（yòng）性能优越（yuè），质量（liàng）的振（zhèn）动筛（shāi）设备就显得（dé）尤为重要。在建筑骨料的筛分环（huán）节（jiē），我们一般采用圆形振动筛，圆形振动筛不仅处理量大，承（chéng）重力强，而且具有筛分效果好的特点（diǎn），筛网可将筛上物和筛下物进行明确的（de）粒度划分，并由输送带送至不同的成品料堆，为建筑骨料质量，除了选（xuǎn）择弹性佳的高锰钢筛（shāi）网以外，对筛网筛孔的大小和形状也应进行详（xiáng）细的了解（jiě），应与物料的大小、形状相符（fú）合，同时在筛分过（guò）程中，应（yīng）注意筛网（wǎng）有无倾斜、破损、折（shé）断等现象，以免将不同粒度的物料进行混淆，建筑骨料的（de）质量和级配。

 想要提升建筑骨料质量，除了采用性能优（yōu）越的破碎筛（shāi）分设备以外（wài），我们还可以运用除土型的给料设备对原料中的泥土进行提前筛分，也可以运（yùn）用轮式洗（xǐ）砂设备对破碎后的（de）骨料中的泥土和石粉进行清洗，进一步提升建筑骨料的净度和清洁（jié）度。