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雙腔顎式(shì)破碎機的破碎腔,由固定鄂和動鄂兩部分組合,兩鄂板上均襯有錳鋼製成的襯板,襯板用螺釘和楔固定在鄂板上,襯板表麵均有縱(zòng)向波紋,而且凹凸相對,其生產率高、成品顆粒大小均勻(yún)、設備使用(yòng)時(shí)間廠、電耗低。
雙腔顎式破碎機的破碎腔,即工作機構,是由(yóu)不變(biàn)鄂(è)和動鄂兩(liǎng)部分組合,兩鄂板上均襯(chèn)有錳鋼製成的襯板,襯板用螺釘和楔不(bú)變在鄂板上,由於它(tā)直接參與破碎(suì),因此為提高破碎成效,襯板表麵均有縱向(xiàng)波紋,而且凹凸相(xiàng)對。
當(dāng)前,內雙腔顎式破碎機的襯板齒形多為三角形和梯形,其表麵均為縱直條,由於(yú)計算機的運用和發展,齒形的設(shè)計已由傳統的試(shì)驗法和經驗法發展成為使用計算機進行(háng)優化設計,從而獲得較好的破碎成效。
由於破碎時襯板各個部位的磨損很(hěn)不均勻,尤其是底部挨(āi)近出料口的位置磨損(sǔn)為嚴重,因此通常都把襯板製成(chéng)上下對稱的,底部磨損(sǔn)後將其倒置可延伸使(shǐ)用使用時(shí)間。
雙腔顎式破碎機的破(pò)碎腔形狀與做工優勢直接影響其生產率、機械粒度組合(hé)、顆粒大小、破碎板使用使用時間和電耗(hào)等技術指標,當前我生產的(de)大加工能力雙腔顎式破碎機的破碎腔差不多(duō)選擇傳統的直線型部帶齒的(de)腔形,這類腔形生(shēng)產率低、易物料堵塞、機械粒度大且不均勻。
我對(duì)碎石機腔形進行了豐富而發現工(gōng)作,而且已研製出的腔(qiāng)形並投(tóu)入生產,實驗表明,當動鄂的擺動行程和擺動次數相此(cǐ)時,曲線型腔形擁有(yǒu)生產率(lǜ)高、破碎比大、機械粒度均勻、過粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小和比外觀耗能低等長處。
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