小型鄂式碎石机顺利完成（chéng）载保护工作过程

【小型鄂（è）式碎石机顺利完成载保护工作过程】在小型鄂式（shì）碎石机平常操作中，操作不当常常会出现机械载运行的情景，在小型鄂式碎石机载（zǎi）常常的场（chǎng）合，生产厂家通常使用液压载保护系统对其进行缓冲。会（huì）有的优越性。

小型鄂（è）式碎石机顺利完成载保护工作过（guò）程

1、液（yè）压载保护系（xì）统的优势

(1)安、，反应（yīng）灵敏，性对于保护系统相当重要。该液压保（bǎo）护系统能机器（qì）安运行，即（jí）使是系统中动作阀出现问题而（ér）不能动作，储能器兼有缓冲影响，可（kě）使推力板在载时右移，并通过压力继电（diàn）器达成断电、报警；

(2)可（kě）以调整载载（zǎi）荷。根据不同的场合通过（guò）调整系统中调整螺母调（diào）整载载（zǎi）荷；

(3)载后能保护、无需人工排除问题、较快复位以恢复正常生产，不用替换零零件（jiàn），既经济又省时；

(4)便于（yú）微机操（cāo）作和调整，易于达成破碎过程无需人工化。

小型鄂（è）式碎石机液压载保护系统液压系（xì）统原理使用油（yóu）压（yā）调整系统调整柱塞式喷油泵的（de）泵油行程，根据液压系统微量（liàng）泄漏油（yóu）量（liàng）大（dà）小无（wú）需人工调整注油量，工作缸使用螺丝限（xiàn）制限伸长位置，克服了动颚对液压系统油压的脉冲，便于排料口调（diào）整。

在小型鄂式碎石机的运行过程当中，通（tōng）过（guò）凸轮系（xì）统的回转，驱动柱塞式喷油泵向系统供（gòng）高压油，系统（tǒng）油压根（gēn）据碎石机许可较破碎碎力（lì）由油压调整（zhěng）系统的调整螺母设定，当油压升高时，油压调整系统（tǒng）中柱塞压缩弹簧右移，柱塞式喷油泵柱塞逆（nì）时针（zhēn）方向（xiàng）运行（háng），减少柱塞行程以减少注油（yóu）量，限制系（xì）统油压升高；相反，系统油压减少时（shí），添加注油量，防止（zhǐ）系统油压的减少，使液压系统油压在初始设定压力。

2、小型鄂式碎石机的载保护工作过程

(1)正（zhèng）常工作

正常工作时，碎石机推力板影响在工作缸上的压力低于液压（yā）缸推（tuī）力，动作阀位于上限位置，推力板不出现移动，碎石机正常破碎（suì）石子；

(2)载保护（hù）

当小型鄂式（shì）碎石机碎（suì）石腔进入非破碎物料时，破碎（suì）力添加，此时小型鄂式碎石机推力板影响在工（gōng）作缸上的（de）压力高于液压缸所能供应的推力，于作缸高压油腔中油压瞬时升（shēng）高，节流阀（fá）使动作阀动作（zuò），系统(液压缸)泄油，限制推力板（bǎn）较大推力(即较破碎碎力)而保护机器；

(3)排除问题

非破碎物进入碎石腔后，由于受工作缸所能供应的（de）较大推力限制，活塞右移缩回，相（xiàng）应地碎石（shí）机排料口添加，由于碎石机动颚的（de）啮合，非破碎物渐渐向下运动而（ér）从排料口排（pái）出，无需人工排除碎石腔中的非破碎物。如果（guǒ）碎石腔中进入非破碎物生产的“机械”不合（hé）格，可由辅（fǔ）助系统剔（tī）除；

(4)无需人工恢复

当非破碎物（wù）无需人工排除后（hòu），活塞位于缩回位置，由于破碎力，动作阀（fá）在无（wú）上腔瞬时高压情景下使其阀芯恢复上限（xiàn）位置，不再对系统泄油；此时，柱塞式喷油泵在油压（yā）调整系统的影响下以较大泵油量对系统泵油，直到工作缸活塞左移至限位（wèi）置，至此，碎石（shí）机（jī）恢复正常工作状况。

3、小型鄂式碎石机（jī）的液压载保护系统模拟实验

我（wǒ）们对该液压载保护系统进行了（le）模拟（nǐ）实验，工作缸为直径150毫米高压缸，柱塞式（shì）喷油（yóu）泵注油调整范围为0~1.5mL/次，通过油压调整系统（tǒng）调整（zhěng）螺母使油压在（zài）15MPa。

(1)载荷（hé）在26.5X103kg以下以每个方式变（biàn）化，压力（lì）表渎（dú）数在15Mh，工作缸其设定位（wèi）置不变，动作阀不动作，并测得活塞杆推力为26.5lXl03kg；

(2)载荷过26.5X103kg时，工作缸启动缩回(其反应灵敏度由节流阀调整)，动作阀启动（dòng）泄油，压力表（biǎo）较大读（dú）数为15.1MPa，测得活塞杆较（jiào）大推力小于26.7X103ke，可机器限制在所（suǒ）设计的较破碎碎力之内；

(3)再次（cì）开启，柱（zhù）塞式喷油泵启动注油，动作阀无泄油（yóu），62s后工作缸无需人工恢复到原设定位置，88s后压力表读数升至15MPa，随后压力表读数基木不变（biàn）。