破碎机磨损种类_解决磨损办法_正确操作流程

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破碎机在使用过程中或（huò）多或少都会出现磨损的现象，为了避免给（gěi）破碎机带来影响就需要提前想好解决办法。凭借多年来的矿山设备生产经验以及（jí）设（shè）备服务经验，咳咳（ké），好吧，老实说，小编本人主要（yào）凭借网络整理，总结了以下几个方面。

破碎机磨损种类`

磨损：是材料表（biǎo）面逐渐破坏，同时（shí）材（cái）料的微粒分离、微粒往相邻零件的转移、接近表面的材料层的机械性质和几何形状的改变。嗯，这个概念，你们可以忽略。

破碎机磨损种类：主要分（fèn）为（wéi）自然磨损、过早磨损、机械磨损、热磨损、腐蚀磨损五类。

自（zì）然磨损：通常是指在破碎机工作中（zhōng）形（xíng）成（chéng）的零件尺寸的改变。由于破碎机被磨损而发（fā）生的零件几何形状的改变，会使直接相邻零件之嗣的间隙增大。

过早（zǎo）磨损：此时（shí）破（pò）碎机及其个别部件临时损坏，它是由于（yú）下列（liè）因素造成的：破碎机构造有缺陷，零件材料的质量（liàng）低劣(有裂缝、砂眼（yǎn）等)，零件的制造不良，违反破碎机（jī）的技术（shù）操作规程（chéng），部（bù）件的安装不（bú）正确，修理不及时等（děng）等。

机（jī）械磨损：机械磨损是由于金属的摩擦和（hé）疲劳引起的。摩擦可分为两个主要种类;滑动摩擦和滚动摩擦。如果滑动和滚动同时发生，就把（bǎ）这（zhè）种摩擦叫做复合摩擦。滑动摩（mó）擦是选矿厂机器零件(即轴颈和滑动轴承（chéng）之间，零件与破碎和磨碎矿物（wù）等之间)中普通的一种摩擦形式。滚珠轴承滚珠（zhū）与夹珠（zhū）圈（quān）支承面之间，往破碎机支承面与滚轮之间的摩擦可作（zuò）为滚动（dòng）摩擦的例子。复合的摩擦是发生（shēng）在齿轮的齿之间。

热磨损：热磨损也由于摩擦表面（miàn）发热而产生，与热磨损同时，表面的结构和性质改变。材料对热磨损的抗力与摩擦零件表面的耐热性有关系。

腐蚀磨损：金属的腐蚀磨损是介（jiè）质对金属的（de）化学作用和电化学作用的结果，与（yǔ）金属表面由于腐蚀（shí）而遭受破坏（huài）的同时，出现（xiàn）伤痕和铁锈腐触的产物。腐蚀可以是部的(均（jun1）匀的)或局（jú）部的(集中的)。

上面这几个破（pò）碎机磨（mó）损种（zhǒng）类情况应需要大（dà）家了解的，这样可以针对性地去做处理。下面为大家（jiā）提供破碎机解决磨损办法_正确（què）操（cāo）作流程。

破碎（suì）机解决磨损办法_正确操作流程

破碎机的正确使（shǐ）用方法也是为（wéi）维护做铺垫，避免破碎机有更多的磨损，正确的破碎机操作流（liú）程如下（xià）：

1、破碎机正常运转后，方可开始投（tóu）料。

2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免（miǎn）侧面加料或（huò）堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

3、正常（cháng）情况下，轴承（chéng）的温升不过 35 ℃ ，高温度不过 70 ℃ ，如过（guò） 70 ℃时应立即停机（jī），查明原因加以。

4、停机前，应先停（tíng）止加料工作，待破碎腔内被破碎物完排出（chū）后（hòu），方可关闭电动机。

5、破碎时（shí），若（ruò）因（yīn）破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动（dòng）机，须将物料后，方可（kě）再起动。

6、齿板一端磨损后，可调头使用。

好啦~就（jiù）到这（zhè）里，破碎机磨损种类_解决磨损办法（fǎ）_正确操作流程相信大家也了解一些了，我们网站会不（bú）断更新此类文章的，欢迎大家关注，有什么问题可以（yǐ）直接联系我（wǒ）们网站客服进行探讨！