颚式移动破碎站操作流（liú）程详（xiáng）解_维护保养

【颚式移动破（pò）碎站操作流程详解_维护保养】鄂式移动破碎站往往作（zuò）为（wéi）石料破碎的初道破碎，具有进（jìn）料尺寸大、破碎能力强、坚固（gù）、处理（lǐ）量大等优势（shì）。深受广大客户喜爱，但是我们根据多年的服务反馈情况来看（kàn），好多客户每天都使设（shè）备满负荷（hé）运转，停机时往往忽略（luè）了设备的日常保养（yǎng），往往造成了设备小毛病不断。

矿山设备在每天高强度的（de）工作之后，及（jí）时保养，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以保（bǎo）障设备的稳定运（yùn）行。那么颚式（shì）移动破碎站操作和维修的要点，您知道吗？

一（yī）、开车前准备工作

1、检查辅助设备——给料机、胶（jiāo）带输送、电器设备、信号装（zhuāng）置（zhì）是否完好。

2、所有冷却水装置应畅通（tōng）并预先启动。

3、偏心点（diǎn）是否处在偏心轴回转线的上部。

4、检查颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆（gǎn）弹簧、皮（pí）带轮及皮带等主要部件是否完好；紧固螺栓（shuān）等连接件有无松动；保护装置是否完整；运转件附近有（yǒu）无障碍物等；破碎腔有无物料。

5、检查储油箱的润滑油量是否充足。冬季用油应预热到15~20℃。

6、作好准备工作，与相邻岗位联系好后即可开机。

二、启动与正常运转

1、作好准备工作后，启动油泵（bèng）向各润滑部位供油，待回油管有回油、油压表达到正常工作压力值时，启动主电机，启动电流高峰值经30s降到工作电流值后，即可（kě）开动给料设（shè）备。

2、严（yán）防金属物进入破碎（suì）机，以避免设备事故（gù）。当发现有金（jīn）属物通过时（shí），要立即通知输送岗位及时剔出，防止引（yǐn）起下道工序的设备事（shì）故。

3、颚式移动破碎站正常运转时（shí），要严格（gé）执行岗位巡回检查制度，发现问题及时处理。对运转件、轴（zhóu）承温度、润滑系统等（děng）更应该详细（xì）检查。

4、给料时，应（yīng）根据料块大小和设备运转情（qíng）况，均匀给料。如料（liào）块大、破碎机中物料（liào）较多，喂料量就要适（shì）当减少，相反应增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要过破碎腔高度的2/3。进入破碎机（jī）料块尺寸好（hǎo）不过进料口宽度的0.5~0.6倍，这时生产效（xiào）率（lǜ）高。如料块过（guò）大，生产能（néng）力将（jiāng），甚至发生堵塞（sāi），因此大（dà）块（kuài）料应打碎（suì）后再（zài）喂（wèi）入。

5、当电器（qì）设备自动跳闸（zhá）时，在未查明原因时，严禁强行继续启动。

6、轴承（chéng）（或轴瓦）温度过规定值，加大给油量还降不下来时，应根据情况减少或停止给料，而后停机检查。

7、发生机械及人身事故要立即停机。要经常保持岗位及设备清洁，减少设（shè）备磨损。

三、停机时注意事项

1、颚式移（yí）动破碎站（zhàn）停机顺序与开机顺序相反，先停给料机，物料部破碎排出后（hòu）停破碎机，然后再停输送设备。

2、颚（è）式移动破碎站停机后再停供油系统及冷却水系统，短时间停机，冷却水可不停。冬（dōng）季停冷却（què）水（shuǐ）系统后，还要放掉轴承中的剩（shèng）余循环水。

3、建立颚式（shì）移动破（pò）碎站档案（àn），作好颚式移动破碎站操作维修记录。

4、建立健颚式移动破碎站操作规程与设备检修制度，并严格遵守，人身安与设（shè）备正常运转。