圓錐破碎機襯板更換_破（pò）碎機襯板磨損

【圓錐破碎機襯板更換_破碎機襯板磨損】圓錐破碎機是眾多（duō）破碎機類型中的（de）一（yī）種，其用途廣泛、性能穩定，深受大家喜愛，但（dàn）是大家（jiā）知道嗎？圓錐破碎機襯板在生產中（zhōng）磨損較多，且襯板更換較麻煩，在使用中要注意的，所以中譽鼎力（lì）廠家小編（biān）就來介紹下圓錐破碎機襯板更換_破碎機襯板（bǎn）磨損情況！

圓錐破碎機襯板磨損影響

圓錐式破碎機襯（chèn）板磨損後，不能夠及（jí）時的調整振動給料（liào）機的激振（zhèn）力（lì）和給料量，致使圓錐破給料空間充滿過多的物（wù）料，而動錐、頂軸承體（tǐ）、礦（kuàng）石之間的相對運（yùn）動產生摩擦。在襯板使用前期，動錐鎖帽以上的軸和軸套會產生磨損。

在襯板使（shǐ）用後期，由於鎖帽和（hé）頂軸承（chéng）之間的距離逐漸變小，也會（huì）導致鎖帽、頂軸承體（tǐ）、軸套、油封等（děng）產生磨損。然而鎖帽和頂（dǐng）軸承體（tǐ）的磨損，對於是否更換（huàn）襯板難以定量（liàng）判斷，更換早了，造成不（bú）要的經濟損失，更換晚了，襯板磨（mó）透，損傷動、定錐體（tǐ）。若沒（méi）有意識到頂軸承體的磨損，到無法固定頂軸（zhóu）承密封，若無（wú）法處理或處理不當，則（zé）須（xū）更換圓錐破碎機上機架及頂軸承，造成重大經濟損失。

圓錐破碎（suì）機襯板更換注意事項

通常情況下，當動錐和定錐襯板厚度磨損達到（dào）65%～80%或局部磨損（sǔn）凹陷變形及破裂時，則需更換襯板。襯板更換之後，要檢查它們的是否正確。如不對，在動轉時將會產生碰撞，產品粒度不（bú）均勻，以至引起機內摩擦件發熱等故障，同時影響產品質量，造成生產成本的提高。

在澆鑄鋅合金之前，應將各處間隙（xì）用黏土或石棉堵塞嚴密（mì），以防鋅合金外流。澆（jiāo）注時在合（hé）金接觸的表麵上，不允許潮（cháo）濕，否則會引起爆（bào）炸。因此，澆鑄前（qián）要（yào）行預熱、烘（hōng）幹或者為了縮短時間(不預熱)，采用在接觸表麵（miàn）上塗一層機器油的辦（bàn）法，然（rán）後利用（yòng）工具進行澆注。澆注後，將襯板的緊固螺栓扭緊。

圓錐破碎機襯板磨損如何？

1、減少襯板的（de）鬆動。襯板鬆動會引起襯板與（yǔ）圓錐軀體（tǐ）之間產生相對運動，使磨損加劇。因（yīn）此，可通過（guò）在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片，並用螺栓緊固，以兩（liǎng）者之間的齊平，減少襯板鬆動而導致的折斷（duàn）或（huò）磨損現象。

2、襯板受力狀態。為了使襯板各點受力均勻，常（cháng）在襯板與錐（zhuī）體間墊以塑性沉澱，如鉛（qiān）板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板（bǎn）或灌注水泥砂漿等，以襯板與錐體的緊密結合。

3、控製（zhì）入料粒度。在圓錐破碎機的運轉過（guò）程中，應注（zhù）意（yì）投入設備內（nèi）的物料須符（fú）合破碎要求，嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔內，否則將造成圓（yuán）錐破碎機卡料、襯板磨損（sǔn）嚴重等故障。

4、給料均勻。若圓錐破碎機（jī）給料量調整不及時（shí），會造（zào）成礦石（shí）直接與襯板相摩擦撞擊，使襯板磨損加劇。因此，須礦石均勻的給在分配盤的中間，物料不能直接與襯（chèn）板直接作用，減少（shǎo）襯板的磨損。

5、禁止設備負荷運轉。若圓錐破碎機負荷工作，將使襯板處（chù）於負荷狀態，因此應避免設備（bèi）長時間負荷工作，減小襯板的表麵應力，選（xuǎn）擇適當（dāng）的配合間隙等以減少襯板的疲勞磨損。

6、設備溫升過（guò）高。若圓錐破碎（suì）機的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發生塑性變形。因此，應做好設備的潤滑工作，以減少（shǎo）設備溫（wēn）升過高的現象，減少襯板的塑性變形。