圓錐破碎（suì）機主軸斷裂故障如何防止？

圓錐破（pò）碎機介紹

大型礦山多數采用三段（duàn）一閉路（lù）的破碎工藝。在粗、中、細三（sān）段破碎工（gōng）藝中，關鍵設備選擇的主流是（shì）圓錐破碎機。因此，選擇適用的圓錐破碎機是實現“多破少磨”的（de）關（guān）鍵。礦山機械市場上的圓錐破碎機是在科技的大力推動下研製出的一種節能的破（pò）碎設備，適用於冶金、建築、築路、化學及選礦等行業中對中等和中等硬度（dù）以上的各種原料的破碎。圓錐破碎機具有（yǒu）如下優（yōu）勢：

1、結構（gòu）緊湊，生產效率高，采用碗形軸（zhóu）承具有較（jiào）高的精度儲（chǔ）備，並采用（yòng）集（jí）中稀油潤滑係統，當需要調整排料口（kǒu）大小（xiǎo）時可啟動液壓站通過推（tuī）動缸進行調整，當不能（néng）破碎物料進入破碎腔時，彈簧安裝置能保護（hù）設備不（bú）受破壞。

2、采用潤滑脂密封方式，可避免因操作不當引起水油混（hún）合的現（xiàn）象，當密封件（jiàn）磨損，由於彈簧的作用（yòng），可自動補償，仍（réng）然使密封件附合，繼續起到密（mì）封功（gōng）能，當密封件（jiàn）磨損約為（wéi）1/4-1/3原厚（hòu）度時，就須（xū）調換密（mì）封件。

實際上，在圓錐破碎機工作過程中，破碎機主軸斷（duàn）裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工（gōng）作。因此要采取措施避免該故障的出現。

圓錐破碎機主軸斷裂原因

圓錐破（pò）碎機主軸斷裂的（de）原因（yīn）有三（sān）：

1、由於破碎機特有的工作特點，承受頻繁的機械衝擊，主軸產生疲勞損傷。

2、給料過（guò）多，造成設備負荷運行。

3、礦石在采（cǎi）掘運輸過程中，經常夾雜一些廢（fèi）棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設置的電磁鐵時，由於電磁鐵吸附能力較（jiào）弱，加上含錳鋼材料的金屬特（tè）性，電磁鐵（tiě）無法進（jìn）行排除，造成這些材料夾雜（zá）在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁衝擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸（zhóu）斷裂的主要原因。

圓錐破碎機主軸斷裂（liè）措施（shī）：

1、現（xiàn）場維修人員在（zài）進行維修作業時，應對更（gèng）換下來的廢棄部件進行（háng）回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。

2、選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將（jiāng）維（wéi）修工具及雜物遺留在（zài）設備內。

3、通過采購以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更（gèng）新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。

4、看守破碎機進料膠帶（dài）的操作工（gōng）要加強責（zé）任心，增（zēng）加對物料的巡（xún）視力度（dù），發現異物（wù）要及時揀出。

5、破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發現電流、聲（shēng）音等異常情況要及（jí）時處（chù）理、匯（huì）報，防止事故擴大。

6、定期利用聲波（bō）等儀器對（duì）主軸（zhóu）等（děng）受力（lì）部件（jiàn）進行探傷，以了解目前設備的實際狀況。

7、加（jiā）強對各工段操作工的培訓，努（nǔ）力提高操作工實際操作水（shuǐ）平，強化（huà）設備維護保養，對設備的大、中（zhōng）修做到及時到位，設備處於良好（hǎo）的技術狀態。

8、對（duì）於主軸、軀體及（jí）其它能夠影響（xiǎng）整個係統生產（chǎn）的設備部件，做（zuò）好其庫存備件的（de）采購工作，以免出現情況後造成整個係統停產。