石灰石输送机（jī）驱动装置设计准则介绍

【石灰石（shí）输送机驱动装置设（shè）计准则介绍】工业经常使用石灰石输送机的起停特性了解对于皮带石灰石输（shū）送机的（de）力学（xué）特性、石灰石输送机的操作阻力、驱动系统（tǒng）的机器特性、绷紧系统的影响方面发现有重要的意义，其中驱动系（xì）统是石（shí）灰石（shí）输送机工作动力的来源，其设（shè）计（jì）形（xíng）式直接影响（xiǎng）着（zhe）石灰石输送机的开动、制动的性能，正确（què）地选择绷（bēng）紧系统和其设计在相应的位置是石灰石输送机正常操作、开动和制动时皮带石灰石输送机在驱动滚筒（tǒng）上不打滑的重（chóng）要条件，皮带石灰石输送（sòng）机的力（lì）学特性对石灰石输送机的开动、制动也有很大的（de）影响影响，下面中誉鼎力分（fèn）别对驱动系统的设计形（xíng）式，绷紧系统的设计条件及皮带石灰石输（shū）送机的力学特性进行具体的发现。

石灰石输送（sòng）机（jī）驱（qū）动装置设计（jì）准则介（jiè）绍（shào）

中誉鼎力在设计石灰石输送机时，应该（gāi）牵引构件的较大张力较小，这样（yàng）做的目的是：使石灰石输送机（jī）的牵引构件（jiàn）尺寸、重（chóng）量和价钱减小：直线区段和曲线区（qū）段运动阻力（lì）减小:能量（liàng）消耗减（jiǎn）少：牵引构件和改向系统磨损减少，减少牵引构件张力的办法是（shì）正确选择石灰石输送机的驱动系统的位置。

驱动系统中的电机（jī）是通（tōng）过联（lián）轴器、减速器驱动驱动滚筒操作，凭借滚筒和皮带石灰石输送机间的（de）摩擦力使皮带石灰石输送机运动，通常在石灰石输（shū）送机的设计时使用少数目（mù）的简单的驱（qū）动系统是好的驱（qū）动系统，带（dài）式石灰石输送机对（duì）驱动系统（tǒng）的结构很多要求如下：驱动系统应拥有良好的开（kāi）动性能，拥有大的开动（dòng）力矩以使石灰石输送机（jī）可以有载开动；开动过程当中拥有小、正确的加速度，以减小各承（chéng）载零件（jiàn）的动载（zǎi）荷，防止由大的惯性力引发加（jiā）工原料（liào）在皮带石灰（huī）石输送机上的滑移和洒料、皮（pí）带（dài）石灰石输送机和滚筒打滑和拉紧（jǐn）系统的过大行程。

皮带运输原理论上要求在不同的货载状况下都应恒定的开动过程：供应低速操作办法，为了验带（dài）或许防止冻结，有时要求石灰石输（shū）送机（jī）须在低速下继续操作，通常是设计速度的10%-20%，驱动系统不准（zhǔn）石灰石输送（sòng）机的功率和力矩过安限度，在出现载状况时石灰石输送机能无需人工停止，防止出现灾难性事件，石灰石输送机在使用（yòng）多驱动状况下，应各电机的负荷均匀，防止一个或几个驱动及石灰石输送机的（de）零件载；电机开动时对电网的冲击小，好能使电机无载开动（dòng）；驱动系统应该具（jù）备提高的驱动效能而且（qiě）能量消耗小，此时也要具备良好的可控性。