水泥厂螺旋（xuán）输送机的主要结构介绍

【水泥厂螺旋输（shū）送机的主要结构介（jiè）绍】水泥厂螺旋输送机（jī）是运输机的一种，主要包含（hán）有；螺旋、机槽、吊架、加料及卸料口、驱动机构等部分，下面我们（men）就来具体介绍下水（shuǐ）泥（ní）厂螺（luó）旋输送机的主要结构，来看看吧！

水泥厂螺旋输送机的主要结构介绍

一、螺旋

螺旋由转轴和装在轴上的叶片所构成，根（gēn）据叶片的形（xíng）状主要有叶式和（hé）叶片式，频繁使用的型（xíng）式是叶式螺旋，其构造简单，效能亦高，对运输松（sōng）散石子为合适，叶式螺旋叶片通常使用厚度3-8毫米钢板（bǎn）制成，根据（jù）螺旋直径和运输材料的特性选（xuǎn）择合适厚度（dù），通常螺旋是制成一个螺距长的叶片（piàn）间亦用电焊接起来，形成持续（xù）不断（duàn）地螺旋。

水泥厂（chǎng）螺旋输送机的转轴有实心钢（gāng）棒和空心钢管两种，空心钢管可以减少机器的重量，通常使用厚钢管，其直径约为50-100毫米之（zhī）间，每根（gēn）轴（zhóu）的长度在2-3m之间，轴与轴之间用法兰联接，用钢管制成的轴较粗，因此，运输量会取得须影（yǐng）响。

螺旋面与机槽（cáo）之间要须的空间，这个（gè）空间较石子（zǐ）的（de）直径要大有的，如为摩擦性石子，空间还要增加，通常为5-15毫米.否则会由于安（ān）装和使捐时不可免去的不（bú）而（ér）引发（fā）的阻力，甚至会使螺旋面，轴等零件（jiàn）断裂。但空间增加运输效能也随之减少，

二、机槽

木制的机槽是（shì）水泥厂（chǎng）螺旋（xuán）输送机中简单的（de）一种（zhǒng），槽底半圆衬以钢板，但这类机槽（cáo）不应用在运输摩擦性大的石子，解决摩擦性稍大的石子，普通即用钢板制（zhì）成的（de）机槽，也（yě）钢管制（zhì）成输进筒（tǒng）的，为了搬运，安装和维修的方便（biàn），机（jī）槽是多节联成（chéng）的，每节长约为3m。

生（shēng）产机槽的钢板厚度通（tōng）常为3-6毫米.每节衔接处和（hé）槽边有角铁制成的边，这样不仅便（biàn）于衔（xián）接，而且可使各节的（de）受力性能增加，又使（shǐ）上盖和吊架（jià）更简（jiǎn）单不（bú）变，机槽两端为槽端板，它们是铸铁制成的（de），槽端板此时也是螺旋轴的支承架（jià），应该有除（chú）尘系统，并需频（pín）繁加油和（hé）检（jiǎn）验。

槽顶盖通常均系钢板制成，不仅用在防（fáng）止被运输的石子和扬尘（chén）逸出，此时也是操作安的设施，顶盖需要可以（yǐ）与槽顶边有严密的接触（chù），但又要便于拆卸。

三、吊（diào）架

当水泥厂螺旋输送（sòng）机的（de）长度过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还所需补充安装中间的轴（zhóu）承吊架，以承受螺旋一部分重量和运行时出现的（de）力，吊架不能装得太（tài）密，由于在吊架处（chù）螺旋面被（bèi）中断，这样会引发石子在吊架处的堆积，也会（huì）添加阻力，另（lìng）外，吊架的外观（guān）尺寸（cùn）应尽可能减（jiǎn）小（xiǎo），否（fǒu）则将使石子通过时的阻（zǔ）力有所添（tiān）加。

吊架类型有多种，吊架轴承的轴衬由青铜、减摩铸铁、巴氏合（hé）金、或其余减摩材料制成，为了减小阻力（lì），也可（kě）以使用滚动轴承或球面双列滚珠轴承，但滚珠轴承应有密封系统，避免（miǎn）去扬尘进入（rù）。

四、加科口与卸料口（kǒu）

加料口开在机槽盖上，常做成方孔（kǒng），在它的上面安装（zhuāng）漏斗或罐底料堆，以便将石子持续加到运输机中，卸料口开在机槽底部，有时沿机长开数十孔，以便每个一（yī）个孔处卸料，卸料孔也开成（chéng）方形，以便（biàn）于安（ān）装平板调整闸门。

五、驱动机（jī）构

水泥厂螺旋输（shū）送机的驱动（dòng）机构，可使用蜗轮蜗杆减速机或齿（chǐ）轮减速机，其优势结构紧凑，使用其余更简单的驱动形（xíng）式也可，要根（gēn）据具体情景而症，水泥厂螺（luó）旋输送机通常都作程（chéng）度单（dān）向运输之用，也可在20°以内（nèi）作歪（wāi）斜（xié）运输，结（jié）构甚至可以作垂直运（yùn）输（shū）。