隨著我工業(yè)化進程的不斷推進,砂石骨料的市場需求量日(rì)益增加,石料廠企業得到了迅速的(de)發展。在石料廠企業生產過程中,皮帶(dài)輸送機作為砂(shā)石骨料裝卸與短距離運輸的設備,發揮著的作(zuò)用。但(dàn)是,在皮帶輸送機運行過程中,由於外部(bù)尖銳異物刺穿、機械故障、人為操作不當等原因造成的皮帶輸送機皮帶撕裂故障時有發生(shēng),造成了嚴重的經濟損失。對此(cǐ),筆者進行了相關介紹。
皮帶(dài)輸送機皮帶撕(sī)裂原因分析
1、漏鬥磨損嚴重,致使物料直接砸皮(pí)帶或(huò)矸石及其它物(wù)品卡皮帶造成撕裂。
2、皮帶(dài)運行過(guò)程中(zhōng),皮帶單側偏移較多(duō)時,在一側形成褶皺堆積或折疊受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等,造成撕裂。
3、因為皮帶的接頭強度不高(gāo),從而在(zài)皮帶負荷過大時(shí)引發(fā)皮帶(dài)接頭斷裂。
4、物(wù)料卡壓堵塞撕裂。這種情況發生(shēng)在溜槽下部。由於溜槽前沿(yán)和皮帶麵之間的距離有限,且皮帶下緩衝托輥呈間隔分布,自然承載力強度不均勻。
皮帶輸送機皮帶撕裂解決措施
1、在皮帶使用年限之前或(huò)變形的時候,更的皮帶。
2、增加調偏托輥和跑偏的保護(hù)裝置。如果出現皮帶被機架卡住的情況(kuàng),立即停機解決問題。
3、合理調節皮帶(dài)上緊張裝置的張緊力度。
4、嚴格控製過大物料,以及鐵器等給料(liào)到皮(pí)帶上。
5、皮帶撕裂是由於皮帶受力不均(jun1)和(hé)帶寬的變化造成(chéng)的,可以根據皮帶受力的情況以及帶寬變化兩個方麵對皮帶進行檢測。
6、加(jiā)強員工的定期培(péi)訓,才能使員工對皮(pí)帶撕裂(liè)產生的(de)原因熟悉掌握,並可以及時(shí)引起皮帶撕(sī)裂的隱患。
皮(pí)帶輸送機皮帶撕裂現象時有(yǒu)發生,而且皮(pí)帶輸送(sòng)機皮帶撕裂具有突發性,企業技術人員應該從(cóng)多個方麵對皮帶采(cǎi)取(qǔ)針對性的,平時做好皮(pí)帶(dài)的(de)檢(jiǎn)修工作,責任到人,同時提高員工的綜合素質培養,使得崗位職工熟(shú)悉(xī)皮帶撕裂發生的原因,及時學習的科學技術,皮帶撕裂的發生率,加大防撕裂保護裝置的投入力度,借(jiè)鑒的外技(jì)術,綜合治理,皮帶運輸機皮帶撕裂的故障率,達到提高企業綜合經濟效益的目(mù)的(de)。
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