脈衝袋式除塵器濾（lǜ）袋更換頻繁是什麽原因？

脈衝袋式除塵器濾袋部件是過濾粉塵的，也是使用中容易產（chǎn）生損耗和（hé）毀壞的零（líng）部件。雖說除塵布袋的更換成本並（bìng）不高，但是在使用中如果需要頻（pín）繁的更換除（chú）塵濾袋，其產（chǎn）生的成本費用也是可觀的，而且更換還（hái）會浪費時（shí）間精力。那麽導致脈衝袋式除塵器濾袋頻繁更換的原因是什麽呢？

1、除塵器（qì）濾袋磨損嚴重

除塵器的中間部（bù）位容易發生除塵器布袋磨損，在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出（chū）口1米範圍內。產生這種狀況的（de）主要原因是含塵（chén）氣（qì）體分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過（guò）濾氣速（sù）過高，從而導致粉塵衝擊、磨損布袋，而且濾（lǜ）袋的織物纖維（wéi）張力會受損，導（dǎo）致局（jú）部布袋穿孔、使用周期過短。針（zhēn）對經（jīng）常磨損部位的除塵布袋需要更（gèng）換成損的布袋，這樣使用壽命會更長一點。

2、濾袋燒毀

除塵器濾袋產生燒毀的主要原因是除（chú）塵布（bù）袋表麵的初始層（céng）厚度不（bú）夠，並且含塵氣體的溫（wēn）度過高導致。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星（xīng）流入、或粉塵發熱，很可能使除塵布袋燒出孔洞；如果處理的氣體溫度過布袋的工作條件，也會容易致使濾袋（dài）硬化收縮（suō），或融（róng）化產生破洞。防止燒毀（huǐ）措（cuò）施：除塵布（bù）袋表麵的初始層（céng）厚度。排（pái）煙溫度不過設備額定處理溫度。

3、濾袋間（jiān）距離過小

設備龍骨彎曲等（děng）容易造成濾袋間的磨損。布袋（dài）與龍骨（gǔ）的直徑相差關係，太小（xiǎo）時清（qīng）洗效果不佳，將造成減短清洗周（zhōu）期和提高噴（pēn）吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫（wēn）度變化較大、而且有伸長的特性， 需注意（yì）。

4、龍骨（gǔ）焊接處有破洞或毛刺

龍（lóng）骨焊接（jiē）處有破洞或毛刺時，或者使用中腐蝕（shí）產生的（de）粗糙的表麵（miàn），亦會加速布（bù）袋的（de）磨損。布袋與（yǔ）多孔板密封不嚴，會（huì）造成（chéng）布袋頂（dǐng）端反褶處磨損。

5、過濾氣速過高（gāo）

除塵氣體的濾速過高會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高易導致布袋的織物鬆散，加速布袋的（de）磨損。如果煙（yān）氣中含塵過設計，也會導致濾袋加速磨損。如果灰鬥積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵（chén）過大會加速布袋的磨（mó）損。

6、文氏管或脈衝管相對布袋對齊不正

出現（xiàn）文氏（shì）管或脈衝管相對布袋對齊不正現象，很容易使噴吹管噴出氣流直（zhí）接衝刷布袋（dài）上段產生磨損。布袋清洗（xǐ）太頻（pín）繁，也會加速布袋的磨損。

以（yǐ）上就是（shì）除塵器濾袋更換比較頻繁的導致原因，大家在使用中如果出現這種情況，要及時解（jiě）決，可以按照上述條件（jiàn）進行一一排除檢查，以脈衝袋式除塵器設備能（néng）夠率工作。