在石灰石（shí）的加工破碎（suì）以及（jí）目前常见的石灰石生产线（xiàn）中（zhōng），锤（chuí）式破碎机是主要的破碎设备，虽然传统（tǒng）的锤式破碎机设备易受磨损，而颚式破碎机等（děng）其他设备无法（fǎ）达到一次成型的效果，锤式破（pò）碎机是相对而言较划算的设（shè）备了，由（yóu）于不少材料的（de）出现，锤式破碎机设备的零部件质量也得到了的提（tí）升，在用于石灰石破碎时更加得心应手。
锤式破（pò）碎机的锤头和衬板是整台设备中 容易受（shòu）磨损的部件，我鼎力矿（kuàng）山设备经过对用于实际生产过程进行后续考察服（fú）务将这两个部件的运转细则进行了研究，为了这两个（gè）部件（jiàn）寿命以及性，对其（qí）材质和热（rè）处理工作进行了调（diào）整。热处理是使高（gāo）铬铸（zhù）铁铸件获得优良性的（de）重要工序，因此铸件在清理后须进行退火和淬火处（chù）理。
对锤式（shì）破碎机高铬（gè）铸铁进（jìn）行退火的目的是铸造过程（chéng）中产生的的内应力，增加铸件基体的塑性和（hé）韧性（xìng），使材料的成分或组织均匀，为以（yǐ）后的热处理准备条件。而淬（cuì）火的目的是高（gāo）铬铸铁获得马氏体组织，是使锤头和衬板高抗磨性的重要工序。因为高铬铸铁集体中少量的珠光体组织的存在，会大（dà）幅抗磨性。
为了提高石灰石生产线的整体产量（liàng）和生产效果，行业新乡鼎力矿山设备对传统的锤式破碎机的锤头以及衬板做出了很大幅度的改良，尤其（qí）是锤（chuí）式破碎机设备的（de）零部件材（cái）质选择（zé），为了达到（dào） 佳的破碎效果，新乡鼎力采用（yòng）铬、锰双重材料（liào）制造锤头，提高了其性与耐冲击性，加上采用热处理（lǐ）提高其塑性与韧（rèn）性，使得鼎力双金属复合材质锤头成为行业 为的（de）铸件之一（yī）。
