在水泥、化工、电力、冶金等工业部（bù）门破碎中等硬度的物料破（pò）碎过程（chéng）中，
锤式破碎机是 为常见的一种设备，例（lì）如用（yòng）于石灰石、盐、白垩、石（shí）膏（gāo）、页岩、砖瓦、煤（méi）等（děng）物（wù）料的中碎和细碎（suì）作业（yè）。锤破要求物料的抗压强度不过300MPa，含水率（lǜ）小（xiǎo）于15%，可直接将大粒度为600mm-1800mm的物料破碎至25mm或（huò）25mm以下细料。
鼎力矿山设备（bèi）研发制造的锤式破碎（suì）机主要有以下特点：采用新（xīn）工艺铸造（zào）锤头，其中PCZ型锤破的锤头为行业创的双金属复（fù）合锤，PC型（xíng）锤破采用高铬复合材料制（zhì）造锤头，具有。耐冲击的性能；其二，鼎力锤破可根据客户生产需要调节出料的粒度；其三，鼎力破碎机体结构密封，解决了（le）破（pò）碎车间粉尘污染和机体漏灰等（děng）问（wèn）题，缓解（jiě）了环（huán）境污染； 后，鼎（dǐng）力破碎机整体设计造型美观，结构紧凑，易（yì）损件少，维（wéi）修方便，是升级换代产品。
而传统的锤破由于（yú）筛（shāi）条和矿粒的阻挡易造成矿料不（bú）能及时排出，增加（jiā）了对锤头的磨损和打击，减小了破（pò）碎机的处理能力，筛条间隙的调整也不够方便。而（ér）鼎力破碎机设备用过改良衬板组件达到了方便控制出料的效果，并通过改变锤头的连结方式，减少了（le）对锤头的（de）磨损。
由于锤破工作时转速高，有（yǒu）较大冲击载荷，如果以机架为，主轴组件及（jí）机身的静（jìng）平衡不够到位则容易造成工作中出现（xiàn）不平衡载荷。轻者会造成轴承发热，磨损增加，寿命（mìng），噪音（yīn）大，整体震（zhèn）动（dòng），重者甚至会发（fā）生安事故，所以（yǐ）锤破机器出厂前要进行平衡试验，转子部件及整体静平衡（héng）。
