颚式碎石机的工作环境较为恶劣,所以配件的破(pò)坏率(lǜ)较大,针对一(yī)部分易磨件而言,更是被破(pò)坏,这就涉及到一个改换的困扰,轴承是颚式碎石机的易损(sǔn)零件之一,改换也是一个不能控制的困扰,那么在(zài)改换轴承时应该(gāi)留意些什么呢?本文紧要讲(jiǎng)解颚式碎石机改换(huàn)轴承的(de)留意事项。
1、守护轴头不被破坏:可制(zhì)作了(le)受力面厚度为四0毫米的套子套在轴(zhóu)头上,从而免(miǎn)去飞轮直接冲撞偏心轴(zhóu)而破坏轴头。
2、飞轮与偏心轴线一致(zhì):用天车吊重物冲撞偏心轴时,飞(fēi)轮线要尽可能(néng)与偏心轴线(xiàn)保持在一条直线上。
3、冲撞轴承位置适当:冲撞轴承的位里(lǐ)要选择适当,使轴承(chéng)先脱起动腔,若轴线有偏(piān)移,找正后持续冲撞,直到所有离起动颚腔。
1、将偏心轴为上面的轴承(chéng)安装到动(dòng)颚中时,要将动颚立放,其下面用飞轮垫好,使其离开地面高度,尽(jìn)可能使动颚腔的轴线与程度面垂直,再在其下燃烧木柴,让火(huǒ)焰从腔中穿过,将动颚腔加热(rè)1.5h左右,然后吊起偏心轴,垂直落人腔内,中誉鼎力重工为保障轴承安装(zhuāng)准确到位,会在起吊端的轴头提早安装好轴承的油封、端盖与挡圈,再装上外部的轴承。
2、安装好偏心轴后,保持动颚(è)不动,紧(jǐn)然后安装另一(yī)个飞轮,可采纳四根合适的双头螺丝,一头放入轴头的(de)四个螺孔内,然(rán)后,程度吊起飞轮(lún),留意飞轮上下趋势,逐渐(jiàn)向下放,轴孔穿过这四根(gēn)螺丝,平键与键槽对正,在三根螺丝上套上轴端盖(gài),加上(shàng)垫板,拧上螺帽,向下压飞(fēi)轮,此时用力敲(qiāo)击飞轮,使飞轮很快安装完成。
1、轴承油温升高状态:两个轴承座高低不平,或电动机转子与石头破碎机转子不同心,会使轴承受到额外负(fù)荷的冲击,从而形成轴承油温升高,产生这类状态(tài),要迅速停止运行除掉故障,免得轴承早期破坏。
2、产生显著的摆(bǎi)动(dòng):轴承盖与轴的配合过(guò)紧,轴承与轴的配合过紧(jǐn)或过松都会引轴承油温升高(gāo),一但是发生(shēng)这(zhè)类困扰,在机械运转中,就会发出磨擦声(shēng)音及显著的摆动,应停止运(yùn)行拆掉轴承,修整磨擦部位,然后按规范又(yòu)一次安装配置。
3、轴承润滑脂的运(yùn)用量:轴承内(nèi)润滑脂过量(liàng)、过少或老化(huà)也是形(xíng)成轴承油温升高而破坏的紧要因素,所以,要按着运用运(yùn)用书规范定时定量地加注(zhù)润滑脂,通常润滑占轴承间隙的70%-80%,过量或过少都很大程度上影响轴承润滑以及热传递,轴承增长其运用寿(shòu)命。
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