【打砂机在磨粉生产线中(zhōng)的不足之处介(jiè)绍】由于打(dǎ)砂(shā)机破碎机械粒度(dù)均匀、生产规模(mó)大等优势,已被普(pǔ)遍运用在生(shēng)料磨粉生(shēng)产线中,但在实际生产过程当中(zhōng),仍存在有(yǒu)一部分缺点之处,下面我们来看一下打砂机(jī)在磨(mó)粉生产线中的缺点之处。
一、入料温度高(gāo)
冲击打砂机是高速操(cāo)作的机械,对熟料的(de)入机温度需小于(yú)80度,然而由于各水泥厂机立窑(yáo)煅烧程度不同,出窑熟料很低的在100度左右,高的符合200度以上,通常水泥厂出窑熟料温(wēn)度在(zài)150左右,另(lìng)一(yī)方面,由于块(kuài)状固体岩(yán)石散热速(sù)度慢(màn),出窑熟料温度得不到(dào)减少,因此进入打砂机的熟料温度提高,轻易(yì)对机械内零件造成(chéng)伤害。
二(èr)、零件(jiàn)磨损严重
当下打砂机预(yù)破碎做工通常安装在水泥磨头部位,易使进入机械内的熟(shú)料矿渣中含有铁溜子,造成打砂机板锤及衬板磨损严重,造成其零件替代,尽管在(zài)带(dài)式运输机上(shàng)安装两道除铁器,也不能解决问题,且在打(dǎ)砂机的破碎过程当中,需每隔10-20min清理一次铁溜子(zǐ),反而减少了整体生产线的产能(néng)。
三、减少系统(tǒng)产能
在(zài)水(shuǐ)泥粉磨生(shēng)产中添加预破碎做工后,很多水泥厂盲目地把(bǎ)一仓平均球径缩(suō)小,磨粉机一仓仍沿用阶梯衬板,不能(néng)发挥因熟料粒度减(jiǎn)小后一仓理想(xiǎng)的破碎(suì)成效,结果造成粉磨系统生产能减少。
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