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錘破出(chū)料不均勻主要是因為:1、物料規格過大,過硬,粉碎腔內有規格(gé)過大或過硬的物料時,將會導致錘破粉碎腔的物料規格偏析(xī)嚴重(chóng);2、物料含水過(guò)量,含水過量的物料進入錘破粉碎腔內,會彼(bǐ)此粘連在一起影響粉碎腔內物料堵料;3、進料太快,投入粉(fěn)碎腔內的物料過量,容易使物料堵料在粉(fěn)碎腔內(nèi);4、出料口(kǒu)大小不當,當錘破出料口大小(xiǎo)不當時,容易影響已(yǐ)經被粉碎的物料來不及排出,影(yǐng)響物料的堵料(liào);5、電(diàn)壓過低工作電壓過低時,無法為錘破的正常粉碎帶來生產條件,粉碎動力缺(quē)點從而影響(xiǎng)粉碎後的產品規格不均勻。
【錘破出料不均勻是什麽原因?】錘破(pò)以產量高、運行平穩、粉碎品質好而獲得廣大喜愛(ài),但有時候卻會產生出料不均勻的(de)現象,不但會下降錘破的工作(zuò)效率,還影響產品(pǐn)的形(xíng)狀,下(xià)麵羞羞视频网站來了解一下錘破出料不均勻是什麽原因?
當粉碎腔內有規格過大或(huò)過硬的物料時,將會(huì)導(dǎo)致錘破粉碎腔的(de)物(wù)料規(guī)格偏析嚴重,投(tóu)入的物料無法被完粉碎,從而影響出料不均勻。
當(dāng)含水過量的(de)物料進入錘破粉碎腔內,會彼(bǐ)此粘連在一起影響粉(fěn)碎腔內(nèi)物料堵料,下(xià)降了機械對物料的粉碎能力,從(cóng)而影響出料不均勻(yún)的(de)現象。
當投入粉碎腔內的物料(liào)過量,容易使(shǐ)物料堵料在粉碎腔內,占據粉碎腔內部分間(jiān)隙使得物料粉碎間隙縮短,粉碎後的物料規格可能產生不均勻。
當錘破出料(liào)口大小不當時,容易影響已經被粉碎的物料來不及排出,影響物料的堵料,影響了物(wù)料的粉碎(suì)情景,加快物料的堵料,影響物料粉碎不(bú)均勻。
當粉碎使用環境的工作電壓(yā)過低時,無法為錘破的(de)正常粉碎帶來生產條件,粉碎動力缺點從而影響(xiǎng)粉碎後的產品規格不均(jun1)勻。
環錘式破碎機常見問題:1、產能減少,原因:一.石子堵塞,有含水(shuǐ)較多的石子(zǐ)進入(rù)碎石腔內,或是投入機械的石(shí)子過量,影響碎石腔內石子堵塞;二.零(líng)件受損,主要零件取得磨
電動(dòng)機與錘式破碎機匹配合適,即可更大水準的發揮出性能,一般情景下,功率越大,體係的耗能就會越高,產量也對比大。具體錘破機用什麽樣的電動機,要看實際選(xuǎn)擇的機械型號
錘式破碎機錘頭(tóu)失效原因:1、錘頭(tóu)磨損至(zhì)程度,就會造成錘頭打擊力度變弱,從而造成出料粒度變大等錘頭失效(xiào)問(wèn)題;2、錘頭在生(shēng)產過程中如果沒(méi)有嚴格(gé)控(kòng)製澆鑄溫度和澆注
pc錘式破碎機操作規程(chéng):1、檢查機(jī)殼與襯板的緊固螺絲有無鬆動(dòng),潤滑狀況是否(fǒu)精良,pc錘式破碎機(jī)中有沒有物料,有物料;2、應留意錘頭有(yǒu)沒有裂紋和砂眼,不達
流動式錘(chuí)式破碎(suì)機可以完成近距離操作,是集中了送料、送料、破碎、篩選分級、除塵(chén)、運輸為一體的破石機械,流動式錘式破碎機能將廢棄混凝土中的碎磚、水泥等進行(háng)就地破(pò)
錘式破碎機錘頭破碎物料的作用力(lì)分析:碰(pèng)撞體處於平麵運動;物料碰撞前的速度的(de)垂直分量近似為零;物料(liào)碰撞(zhuàng)前為球狀,並且不旋轉;錘(chuí)頭(tóu)碰撞前處於徑向位置並且其(qí)角速度與轉(zhuǎn)
在公司的產(chǎn)品說明(míng)書裏中,一般(bān)對破碎機的產量或者叫通過(guò)量都有(yǒu)明確的標定,是設備選型的一個重要參考指標(biāo)。處理量是指破碎物料的抗壓強度為300MPa以下,表麵水分子小
錘式破碎機和反擊式破碎機等整型破碎機,在石料(liào)生產線中的作用主要是針(zhēn)對(duì)頭破後粒度不均勻、粒形成片狀的物料(liào)進行整(zhěng)形(xíng)破碎,除此之外,整形破碎(suì)機還(hái)有一個作用就是增加產量
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