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锤式破碎机电机出(chū)现故障解决(jué)办法:1、不能启动,可能是电源未接通,绕组断路;绕组接地、绕组接线错误或相间短路,处理方法:要检(jiǎn)查开关、熔体、各接触点及电动机引出线(xiàn)头;将断路部位加热到缘等级允许的温度,使漆软化(huà),然后(hòu)将线挑起,用同(tóng)规格线将断掉部分补焊后,包好缘,再经涂漆、烘干处理;2、通电后嗡嗡响,可(kě)能是破碎机电动机的负载过大或被卡;电源未能部接通,处理办法:用万用表检查电源(yuán)线的断(duàn)线或假接故(gù)障,然后修复;电源线电压降太(tài)大造成(chéng)电压过低时,应(yīng)改成粗电缆线。
锤式(shì)破碎机电机是设备的部件,如果锤式破碎机电机出现故障会(huì)致使整台设备、甚(shèn)至石料生产(chǎn)线无法正常运行。在(zài)实际的生产过程(chéng)中,锤式破碎机 常用的(de)破碎设备之一,也会遇到各种各(gè)样的(de)故障问题,如果不能很好地解决这些(xiē)措施的话,就(jiù)会严重影响正常的生产。下面中誉鼎力针对锤式破碎机电机容易出现的故障进行总结介(jiè)绍,希望大家在使用中遇到这种问题能够快(kuài)速解决(jué)。
一、锤式破碎机电机不能启动
出现这种情况可能是电源未接通,绕组断路;绕组接地、绕组接线错误或相间短路(lù);控制设备(bèi)接线错误,熔体烧断(duàn)。
处理方法(fǎ):先要检查开关(guān)、熔体、各(gè)接触点及电动机引出(chū)线头;将断路部位加(jiā)热到缘等级允许的温度,使漆软化,然后将线挑起,用(yòng)同规格线将断掉部分补焊(hàn)后,包好(hǎo)缘,再经涂漆、烘干处理;熔体截面积太(tài)小(xiǎo),正确(què)选择熔体;校正接线,将负载调(diào)至额定值(zhí);电动机单相起动,检查电源。
二、电动机通电启动不了、嗡嗡响
这种情况可能是(shì)破碎机电动机的负载过(guò)大或被卡;电源未能部接通;电压过低。
处理方法:要检查设备,排除故障;用万用表检(jiǎn)查电源线的断线或假接(jiē)故障,然后修复;电源线电压降太大造成电压过低(dī)时(shí),应改成粗电缆(lǎn)线。
三、锤式破(pò)碎机电机定、转子故障检修
破碎机电机的(de)定、转子都是由相互缘(yuán)的硅钢(gāng)片叠成,是(shì)电动机的(de)磁路部分。一般情况下定、转子(zǐ)铁芯的损坏和(hé)变形(xíng)主要由以下几个方面原因造成:
1、在拆除电机旧绕组时用力过大,导(dǎo)致槽(cáo)歪(wāi)斜和向外(wài)张开。遇到这种情况应用尖嘴(zuǐ)钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位(wèi),并在不好复位的有缝隙的硅钢(gāng)片间加入(rù)青壳(ké)纸(zhǐ)、胶木板等硬质缘材料;
2、转子铁芯与机(jī)座间结合处(chù)产生松动。需要拧紧原有的定位螺钉,若定位螺钉失效,可在机(jī)座钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺(luó)钉;
3、在使用过程中轴承过(guò)度(dù)磨损或装配不良,造成定、转子相(xiàng)互摩擦,使铁(tiě)芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,使电动机温升过(guò)高。这种问题应该(gāi)采用(yòng)细锉等工具毛刺,硅钢(gāng)片短(duǎn)接,清理干净后涂上缘漆,并加热烘干;
4、锤式破碎机电(diàn)机因受(shòu)潮等(děng)原因造成铁芯表面锈蚀。此时(shí)需用砂纸将转子铁芯的表面锈蚀打磨干净,然后清理过后要(yào)涂上缘漆;
5、电机的围(wéi)绕组接地(dì)产生高热烧(shāo)毁铁(tiě)芯糟或齿部。可以采用凿子(zǐ)或刮刀等(děng)工具将熔积物剔除干净,然后涂上缘漆烘干。
四、锤式破碎机电机转轴故障检修
1、电机转(zhuǎn)轴产生弯曲(qǔ)
如果电(diàn)机转轴的弯曲不(bú)大,可(kě)通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;如果弯曲过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正(zhèng),矫正后的轴表面用车床切削磨光;如(rú)果弯曲(qǔ)过大,就需要更的转轴。
2、电机轴颈产生磨损
若轴(zhóu)颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨(mó)削至需要尺寸(cùn);当磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如(rú)果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车(chē)削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈(jǐng)上,然后车削到所需尺寸。
五、锤式破碎(suì)机电机轴承故(gù)障检修
锤式破碎机电机主轴主要是靠轴(zhóu)承来转动的,所以轴承部件承受(shòu)着很大的负荷,是 容易产生磨损的部件,在使用要应该注意故障检修。
1、电(diàn)机轴承运行中的检查
在破碎(suì)机电动机运(yùn)转过程,如果轴承缺油,就会听到“骨碌骨碌”的(de)声音;若听到不连续(xù)的“梗梗”的声,就(jiù)有可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等(děng)杂物或轴承零(líng)件有轻度磨损(sǔn)时,会产生(shēng)轻微的杂音。
2、电机轴承拆卸(xiè)后(hòu)检查
如(rú)果运行中发现问题,就要将轴承拆卸下来进行检查维修。先察看轴承滚(gǔn)动(dòng)体、内外钢(gāng)圈是否有破损等,然后用手捏住轴承(chéng)内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承(chéng)良(liáng)好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象,否则说明轴承已不能再(zài)用了。然后(hòu)左手卡住外圈(quān),右手捏住内钢圈,用(yòng)力向各个方向推动,如(rú)果推动时感到(dào)很(hěn)松,就是磨损严(yán)重(chóng)。
3、电(diàn)机轴承故障检查
锤式破碎机(jī)轴(zhóu)承外表面上如果有锈斑,可以采用00号砂纸擦除(chú),然(rán)后放入汽油中清(qīng)洗;如果发现轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应(yīng)更轴承。更轴承时(shí),要(yào)选用与(yǔ)原来型号相同的轴承。
六、破碎机电动机外壳带电
产生的原因可(kě)能是电动(dòng)机的绕(rào)组受潮,缘发生老化;电动机引出线与接线盒接地。
处理方法:对于电动机绕组(zǔ)出现受潮这种(zhǒng)问(wèn)题,可以采取及时进行烘干处理,然后将老化的缘(yuán)及时更的缘线;针对对电动机引出线(xiàn)包扎或是更新引出线的缘部分,需要修(xiū)理接线盒。
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