冲击破转（zhuǎn）子寿命受哪些因素制约?

冲击破转子寿命受哪些因素制（zhì）约?

 一、转子轴承的型（xíng）号

由于冲击破在恶劣条件下工作，会加快转子（zǐ）轴承的磨损。但是，转子轴承不仅报价昂贵，而且替代（dài）困难（nán），容（róng）易引起停产损失（shī）。所以，先要正确选择转子轴（zhóu）承的型（xíng）号。 双列向心球面（miàn）滚子轴承具（jù）有承载（zǎi）能力强、调心性能好等好势，所以，冲击破多选择这种轴承作为转（zhuǎn）子轴承。此外，在选取轴承的计算周期应（yīng）以5000-10000h为宜。 

 二、转子轴承的受力（lì）状况

冲（chōng）击（jī）破作用在（zài）轴承上（shàng）的冲击载荷，主要取决于作（zuò）用（yòng）在转子上（shàng）的（de）冲量及轴承座的支撑柔度。添加轴（zhóu）承座的支撑柔度，会减少作用在轴承上的冲击载荷。 为此，可以在（zài）轴承座和支撑架之间加进适当厚（hòu）度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度。因为加进橡胶板，可以添加支撑柔度，吸收一部分振动能量（liàng），轴承（chéng）的受力状况，从（cóng）而达（dá）到延长使用周期的目的。 

 三、转子的平衡精度

冲击破的转子质（zhì）量大（dà）、转速高（gāo），转子体的铸造偏不好和（hé）安装板锤后引起的质量偏不好将（jiāng）使转子运转时出（chū）现不（bú）平衡（héng）的离心力。这个离心力使机器出现强迫振（zhèn）动，造成（chéng）轴承和其它机件破坏，所以碎石机的转子需要进行（háng）平衡试验（yàn）。 若转子体直径小，可（kě）以改变转子体两（liǎng）侧的堵板质量进（jìn）行平衡；若转子体直径较大，可以把配（pèi）重（chóng）焊接在转子体（tǐ）外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中（zhōng），然后焊上，这样既牢（láo）固又美观。 

 四、转子轴承之间的配合联系

冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小（xiǎo）是不同的，处（chù）于冲击载荷合力作用下的（de）那（nà）个滚动体受力（lì）很大，内外圈滚道也（yě）是在（zài）此处与（yǔ）滚动体（tǐ）相接触时受力很大。 由于内圈工作时不停（tíng）运转，轨（guǐ）道上的接触点会由受力很大再到受力小不停地循环，所以所要（yào）让内圈配（pèi）合紧些，这样就不会出现某个点停留在受力很大点（diǎn）上的现象。外（wài）圈则区别，外圈相对不变，受力很大点会停留在一（yī）个不变点上，所以若把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下出（chū）现小幅度移动，从而（ér）增多了很大受力点，延长外圈的（de）周期。