圓錐式破碎機原理_產量不穩定原因（yīn）_處理措施

【圓錐式破碎機（jī）原理_產量不穩定原因_處理措施】圓錐式破（pò）碎機主要（yào）采納層壓粉碎原理來完成（chéng）品種多岩石物料粗、中、整型破碎的破石機（jī）械。相（xiàng）信許（xǔ）多消費者在投（tóu）資買（mǎi）該圓錐式破（pò）碎機時都會（huì）抱（bào）著（zhe）為（wéi）生產廠商（shāng）帶去更大利（lì）益的目標，那麽圓錐式破碎機原理_產量不穩定原因_處理措施有哪些？下麵就來看看吧！

圓錐式破碎機原理

圓錐式破碎機采用（yòng）了佳組（zǔ）合的破碎頻率和（hé）偏心距（jù），使得所要破碎的物料細碎程（chéng）度更高，破碎產量與同類（lèi）機型相比具有更高產（chǎn）量，同時也增強了物料粒（lì）子間的層（céng）壓破碎作用，提高物料破碎後的立體形狀。通過液壓（yā）保險、液壓鎖緊、液壓（yā）調整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易於自動化。

圓錐式破碎機工作時，電（diàn）機帶動圓錐式破碎機碎機的（de）小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件帶動偏心套組件和主軸組件以理論（lùn）垂直（zhí）線為，在銅襯套內公轉，主（zhǔ）軸組件在偏心銅套內（nèi）以主軸的線可以實（shí）現自轉。空機（jī）運行的時候，偏心套（tào）組件“抱著（zhe）”主（zhǔ）軸組（zǔ）件和（hé）隨大（dà）齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔後（hòu），主軸總成在（zài）物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉。內錐的運行（háng）軌（guǐ）跡看起（qǐ）來是在破碎腔內來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動（dòng）的（de）內錐擠壓破碎（suì），支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊。當圓錐式破碎機碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的（de）動錐由（yóu）底部液壓活塞托（tuō）起，起到排放口調整（zhěng）和過（guò）鐵保護、反複（fù）起落排除堵礦的作用（yòng）。

圓錐式破碎機產量不穩定原（yuán）因

1、物料莫氏硬度

待破物莫氏硬度的高低直（zhí）接影響著（zhe）圓錐式破碎機（jī）的產量的大小，通常說，礦物莫氏硬度越大，就會越難破（pò），針對圓錐式破石機（jī）配件的磨損就會越嚴重，那麽勢會導致破石機的加工能（néng）力，所以這裏提示消費者需（xū）提早做粉碎前的準備工作，如物料的莫氏硬度、含濕量等調查（chá）。

2、物料的構成

物料中（zhōng）細粉含量（liàng）越高越影響圓錐式破碎機的粉碎效（xiào）能，由於細粉多（duō）的狀況下，在其進入圓錐式破石機內部時就會黏附在一起或許黏（nián）附在（zài）粉碎壁上，影響正（zhèng）常的粉碎工作，所以針對細粉含量高的物料，需提前進行篩選分級解決，換而言之，就是在圓錐式破碎機之前拓寬（kuān）一道物料篩選（xuǎn）分級解決流程，用在除去多（duō）餘揚塵，以此來保護圓錐式破碎機的正常工作不會獲取影響（xiǎng）。

3、粉碎後物料的粒度

粉碎後物料（liào）的粒度同樣也是影響圓（yuán）錐式破碎機產量的一大因素，在生產操（cāo）作流程中，假如物料粉（fěn）碎後要順應的細度水準比較高（gāo），那麽相比來講破石機在粉（fěn）碎物料時需要用的受力性能越大，如果是消費者沒有選（xuǎn）對相比（bǐ）解決能力下的圓錐式破碎（suì）機的話，那麽勢圓錐式破碎機的產量會大打折扣，所以提示消費者在買圓錐式破碎機時，要認真測（cè）試各廠家給出的圓錐式破碎機參數表或許具體詢問廠（chǎng）家做工人員依據實際生（shēng）產所需形狀選（xuǎn）取適宜型號粒徑下的圓錐式破碎機。

圓錐式破碎機處理措施

要想使圓錐式破碎機（jī）在整個生產裝置中盡量發揮產量（liàng），那（nà）麽就做到以下這幾點：

1、勻稱喂料，當物料布滿喂料腔，順應積滿（mǎn）喂料（liào），就夠了（le）完成層壓縮粉碎；

2、無（wú）法進入過大石塊；

3、無（wú）法進入鐵塊，如勾機以（yǐ）及鏟車鬥牙（yá）、鑽頭等不可（kě）粉碎物；

4、精良的維修（xiū）保（bǎo）護也是保護圓錐式破碎（suì）機高產操作（zuò）的因素，所（suǒ）以這就需要操作工人的成熟與認真了。