鄂式破碎機出料大（dà）小不達標的原因分析！

【鄂式破碎機出料大（dà）小不達標的原因分析！】針對鄂式破碎機（jī）的生產規程來講，不管是故障的出現，還是產能的因素解析，或許是（shì）處理出料不正確的現象，都是生產中的運行（háng），這些域的運行都（dōu）是（shì）為了保持生產的收益，不一樣的現象是由不一（yī）樣的因素引發的（de），這裏是來（lái）做下鄂式破（pò）碎機出料大小不達標的原因分析！

鄂式破碎（suì）機出料大小不達標的原因分析！

因素（sù）一、破碎比

破碎比指的是進口料以及破碎後的成品規格的比值，比值（zhí）越大，破碎（suì）比也越大，相反亦然（rán），針對鄂式破碎機的生產規程來講，破碎比大的話針片狀含量加大，所以生產中，針對破碎比的控（kòng）製是保（bǎo）持出料的措施，當然破碎比過小也是（shì）不行的，這會導致整（zhěng）個體係產能（néng）的減少、內循環量加大，使（shǐ）得鄂式破碎機磨損加大，所以破碎比的挑選需要（yào）適當。

因素二、送料粒度

針對鄂式破碎機來講，不一樣的類別或許不一樣的型號（hào）能夠處（chù）置的入料體積大小是不一樣的，假如送料粒度不滿意（yì）的話（huà），也會導致出料性能不合（hé）格的現象，好比說（shuō）當送料粒度由100毫米減少到50毫米時，成品骨（gǔ）料中針片狀含量38%，所以送料粒度須要順應生產機械的（de）水（shuǐ）平。

因素三、循環負荷

鄂式破碎機的運行過程是在一個閉路循環（huán）中進行的，調大出料口（kǒu），加大（dà）循環中（zhōng）的負（fù）荷，砂石料粒（lì）型會變好，在整個規程中，因為循環負荷加大，體係中（zhōng）各機械的磨損加大，但（dàn）是當出（chū）料口調大後，主（zhǔ）破碎電（diàn）動機的負荷可減少（shǎo），成品骨料（liào）粒型變好，所以在生產中，針對循環負荷的調（diào）整是（shì）的。

因素四、開路以及閉路循環

在鄂式破碎（suì）機的生產中，循環分開路循環以及閉路循環，前者稱為（wéi）先篩後碎，後者稱為先（xiān）碎後篩（shāi），先篩後（hòu）碎是指把經初級破碎（suì）後的料先曆經成品篩篩選分級後再進入整形破（pò）碎機送料口進行破碎，這樣成品骨料的（de）產能加（jiā）大（dà），針片狀（zhuàng）含量也加大（dà）了（le），先碎後篩是指把初級破碎（suì）的料所有進入二級鄂式破碎（suì）機送料口，進行複破後再進成品篩進行篩選分級，整個體係是一個密閉體係，沒有破碎料（liào）流失，循環（huán）負荷較大，但是產品粒型好（hǎo），在鄂式破碎機的實際生產（chǎn）中，能（néng）夠（gòu）依據生產的需（xū）求（qiú）進行開路或許閉路（lù）循環的（de）挑選。